[發(fā)明專利]一種刺梨凍干顆粒的制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610464953.2
• 申請(qǐng)日: 2016-06-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107535787A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-01-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王杰華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海藍(lán)王醫(yī)藥科技發(fā)展有限公司
• 主分類號(hào): A23L2/39
• 分類號(hào): A23L2/39;A23L2/14;A23L3/42
• 代理公司: 上海精晟知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司31253
• 代理人: 馮子玲

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于生物制品領(lǐng)域，尤其涉及一種刺梨凍干顆粒的制備方法。

背景技術(shù)

刺梨營(yíng)養(yǎng)成分豐富，經(jīng)分析測(cè)定，富含維生素C、SOD、抗氧化酶和胡蘿卜素等，還含多種礦物質(zhì)營(yíng)養(yǎng)元素。其中，SOD是國(guó)際公認(rèn)具有抗衰老、防輻射、防癌的活性物質(zhì)，但是SOD的成分不穩(wěn)定。目前，傳統(tǒng)的刺梨生產(chǎn)工藝，物料加工時(shí)間長(zhǎng)，活性SOD高溫滅菌下難以保存，工藝較難控制，并且產(chǎn)品易變質(zhì)、運(yùn)輸和使用不方便，且制得的產(chǎn)品各種營(yíng)養(yǎng)有效成分損失較多，不利于工業(yè)化、規(guī)模化深加工。因此如何克服現(xiàn)有技術(shù)的不足并能保證產(chǎn)品的高效性是目前技術(shù)領(lǐng)域亟需解決的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種刺梨凍干顆粒的制備方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種刺梨凍干顆粒的制備方法，刺梨原汁經(jīng)預(yù)處理后濃縮，再進(jìn)行真空冷凍干燥過(guò)程，獲得刺梨凍干顆粒；其中，濃縮為真空濃縮，濃縮溫度不高于25℃。

進(jìn)一步，本發(fā)明提供一種刺梨凍干顆粒的制備方法，還可以具有這樣的特征：具體步驟為：(a)、將刺梨原汁靜置至少5h，過(guò)濾；(b)、真空濃縮至原體積的1/4～1/5；(c)、在濃縮液中加入保護(hù)劑，并攪拌至其完全溶解，過(guò)濾后調(diào)節(jié)pH至6～8；(d)、進(jìn)行真空冷凍干燥過(guò)程；(e)、粉碎后無(wú)菌包裝，獲得刺梨凍干顆粒。

進(jìn)一步，本發(fā)明提供一種刺梨凍干顆粒的制備方法，還可以具有這樣的特征：其中，真空冷凍干燥過(guò)程前，在待干燥溶液中加入其質(zhì)量1～3％的叔丁醇。

進(jìn)一步，本發(fā)明提供一種刺梨凍干顆粒的制備方法，還可以具有這樣的特征：其中，步驟(c)中，保護(hù)劑由葡萄糖和海藻糖組成，葡萄糖與海藻糖的質(zhì)量比為1:1～3；保護(hù)劑的加入量為濃縮液質(zhì)量的5～10％。

進(jìn)一步，本發(fā)明提供一種刺梨凍干顆粒的制備方法，還可以具有這樣的特征：其中，真空冷凍干燥過(guò)程的具體方法為：將待干燥溶液置于托盤中，放入真空冷凍干燥機(jī)內(nèi)，調(diào)節(jié)真空度為20～40Pa，依次進(jìn)行預(yù)凍過(guò)程、升華干燥過(guò)程及再干燥過(guò)程；預(yù)凍過(guò)程，溫度為-35～-38℃，時(shí)間為6～7h；升華干燥過(guò)程，溫度為-40～-5℃，時(shí)間為9～12h；再干燥過(guò)程，溫度為-10～28℃，時(shí)間為13-15h。

進(jìn)一步，本發(fā)明提供一種刺梨凍干顆粒的制備方法，還可以具有這樣的特征：其中，升華干燥過(guò)程中，首先于-40～-20℃升華干燥3-4h，然后于-20～-10℃升華干燥3-4h，最后于-10～-5℃升華干燥3-4h。

進(jìn)一步，本發(fā)明提供一種刺梨凍干顆粒的制備方法，還可以具有這樣的特征：其中，再干燥過(guò)程中，首先于-10～-8℃干燥5-6h，然后于5～28℃干燥8-9h。

進(jìn)一步，本發(fā)明提供一種刺梨凍干顆粒的制備方法，還可以具有這樣的特征：其中，真空冷凍干燥過(guò)程中，降溫速度為1～2℃/min，升溫速度為1～2℃/min。

進(jìn)一步，本發(fā)明提供一種刺梨凍干顆粒的制備方法，還可以具有這樣的特征：其中，托盤中，待干燥溶液的厚度為1.8～2cm。

進(jìn)一步，本發(fā)明提供一種刺梨凍干顆粒的制備方法，還可以具有這樣的特征：其中，步驟(e)中，粉碎和無(wú)菌包裝均在溫度不超過(guò)25℃、空氣相對(duì)濕度不超過(guò)40％的環(huán)境中進(jìn)行。

本專利的有益效果在于：本發(fā)明提供一種刺梨凍干顆粒的制備方法，真空冷凍干燥前先進(jìn)行濃縮，減少原料中水分，提高干燥效率，同時(shí)，采用低溫操作的真空濃縮，保證原料中有效成分維生素C和SOD等活性物質(zhì)不被破壞，提高成品的抗氧化等性能。

真空冷凍干燥的保護(hù)劑由葡萄糖和海藻糖組成，葡萄糖可避免溶液在干燥時(shí)結(jié)塊，使干燥后產(chǎn)品疏松易碎；干燥時(shí)，海藻糖可保護(hù)SOD等不穩(wěn)定的有效成分，同時(shí)，干燥后，海藻糖還可以作為甜味劑，去除刺梨的苦澀。真空冷凍干燥前加入叔丁醇，可以加快溶液的升華干燥速度，縮短時(shí)間、減少成本。

真空冷凍干燥過(guò)程中，升華干燥過(guò)程和再干燥過(guò)程均分為多個(gè)升溫階段，并分別保持一定時(shí)間，以保證水分完全蒸發(fā)，同時(shí)，緩和升溫過(guò)程，保護(hù)SOD等不穩(wěn)定有效成分，提高成品性能。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一

本實(shí)施例提供一種刺梨凍干顆粒的制備方法，首先將刺梨原汁預(yù)處理后真空濃縮，然后再進(jìn)行真空冷凍干燥過(guò)程，最終獲得刺梨凍干顆粒，具體步驟為：

(a)、將刺梨原汁靜止5h，過(guò)濾得到去雜質(zhì)的刺梨原汁。

(b)、將去雜質(zhì)的刺梨原汁真空濃縮，濃縮溫度為25℃，濃縮至原體積的1/4，得到濃縮液。