[發明專利]一種醋酸環己酯加氫催化劑的制備方法及所制備的加氫催化劑和醋酸環己酯的加氫方法有效
| 申請號: | 201610447011.3 | 申請日: | 2016-06-20 |
| 公開(公告)號: | CN107519881B | 公開(公告)日: | 2020-07-28 |
| 發明(設計)人: | 郜亮;夏玥穜;溫朗友;宗保寧;慕旭宏;俞芳;董明會;喻惠利 | 申請(專利權)人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學研究院 |
| 主分類號: | B01J23/80 | 分類號: | B01J23/80;B01J37/03;C07C29/149;C07C31/08;C07C35/08 |
| 代理公司: | 北京英創嘉友知識產權代理事務所(普通合伙) 11447 | 代理人: | 周建秋;王浩然 |
| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 醋酸 環己酯 加氫 催化劑 制備 方法 | ||
1.一種醋酸環己酯加氫催化劑的制備方法,該制備方法包括:
a、將含有水溶性鋁鹽和水溶性鋅鹽的第一水溶液與第一堿性溶液并流加入到pH值為6-10的緩沖溶液中,使鋁鹽和鋅鹽在pH值為6-10之間形成沉淀,得到沉淀漿液;其中,所述第一水溶液中鋁元素與鋅元素的摩爾比為1:(0.2-5);
b、將含有水溶性銅鹽和水溶性鋅鹽的第二水溶液與第二堿性溶液并流加入到所述沉淀漿液中,使銅鹽和鋅鹽在pH值為6-10之間形成沉淀,得到醋酸環己酯加氫催化劑;其中,所述第二水溶液中銅元素與鋅元素的摩爾比為(1.5-15):1;
其中,以元素的物質的量計并以鋁、銅和鋅的總物質的量為基準,所述醋酸環己酯加氫催化劑中,銅的含量為10-70摩爾%,鋅的含量為10-60摩爾%,鋁的含量為10-50摩爾%。
2.根據權利要求1所述的制備方法,其中,所述緩沖溶液為選自堿金屬磷酸氫二鹽-強堿緩沖溶液、堿金屬磷酸二氫鹽-強堿緩沖溶液、醋酸-氨水緩沖溶液、甲酸-氨水緩沖溶液和堿金屬碳酸鹽-氨水緩沖溶液中的至少一種。
3.根據權利要求1所述的制備方法,其中,所述第一堿性溶液和第二堿性溶液各自獨立地選自碳酸鈉水溶液、碳酸氫鈉水溶液、氫氧化鈉水溶液和氨水中的至少一種。
4.根據權利要求1所述的制備方法,其中,所述第一堿性溶液和第二堿性溶液中溶質的物質的量濃度各自獨立地為0.1-2摩爾/升。
5.根據權利要求1所述的制備方法,其中,所述第一水溶液中,鋁鹽的質量濃度為10-30質量%,鋅鹽的質量濃度為5-25質量%;所述第二水溶液中,銅鹽的質量濃度為5-25質量%,鋅鹽的質量濃度為5-25質量%。
6.根據權利要求1所述的制備方法,其中,所述水溶性鋁鹽為硫酸鋁和/或硝酸鋁,所述水溶性銅鹽為硫酸銅和/或硝酸銅,所述水溶性鋅鹽為硫酸鋅和/或硝酸鋅。
7.根據權利要求1所述的制備方法,在步驟a中,使鋁鹽和鋅鹽在pH值為6-8之間形成沉淀;在步驟b中,使銅鹽和鋅鹽在pH值為6-8之間形成沉淀。
8.根據權利要求1所述的制備方法,該制備方法還包括:將步驟b中沉淀所得混合漿液依次進行老化、過濾、洗滌、干燥和焙燒,得到所述醋酸環己酯加氫催化劑。
9.根據權利要求8所述的制備方法,其中,所述老化的溫度為40-60℃,老化的時間為3-10小時;所述干燥的溫度為60-150℃,干燥的時間為12-48小時;所述焙燒的溫度為300-700℃,焙燒的時間為2-10小時。
10.權利要求1-9中任意一項所述的制備方法所制備的加氫催化劑。
11.一種醋酸環己酯的加氫方法,該加氫方法包括:采用權利要求10所述的加氫催化劑進行醋酸環己酯加氫反應。
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