[發明專利]一種土豆沙琪瑪的加工方法在審
| 申請號: | 201610440016.3 | 申請日: | 2016-06-16 |
| 公開(公告)號: | CN107410637A | 公開(公告)日: | 2017-12-01 |
| 發明(設計)人: | 鞏發永;李靜 | 申請(專利權)人: | 西昌學院;李靜 |
| 主分類號: | A23G3/48 | 分類號: | A23G3/48;A23G3/44 |
| 代理公司: | 成都點睛專利代理事務所(普通合伙)51232 | 代理人: | 李玉興 |
| 地址: | 615013 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 土豆 沙琪瑪 加工 方法 | ||
1.一種土豆沙琪瑪的加工方法,其特征在于包括以下步驟:
A、選取新鮮的土豆并將其進行清洗、去皮處理;
B、將清洗去皮的土豆進行壓榨處理得到土豆汁和土豆榨干物,將土豆汁加熱至沸騰后冷卻得到土豆液體,將土豆榨干物分成兩部分,并分別標記為M和N;
C、將步驟B得到的標記為M的部分土豆榨干物低溫烘干或曬干后粉碎得到土豆生粉;
D、將步驟B得到的標記為N的部分土豆榨干物破碎成顆粒狀,然后加入步驟C得到的土豆生粉得到混合物料,所述混合物料的水分含量為15%-25%,接著將含水量為15%-25%的混合物料通過擠壓膨化的方式得到土豆擠壓膨化粉;
E、制備基料,所述基料由谷朊粉、蘆丁粉、面粉、由步驟C得到的土豆生粉、由步驟D得到的土豆擠壓膨化粉混合而成,各組分的重量配比如下:土豆擠壓膨化粉與土豆生粉的總含量為30%-60%,所述土豆擠壓膨化粉與土豆生粉的比例為1:(0.8~2.8),蘆丁粉0-5%,谷朊粉0-10%,余量為面粉;
F、制備面團,將步驟E制得的基料加入適量的添加劑,混勻后加水或加入由步驟B得到的土豆液體攪拌得到面團;
G、將步驟F得到的面團按照常規方法制成沙琪瑪。
2.根據權利要求1所述的土豆沙琪瑪的加工方法,其特征在于:所述蘆丁粉采用如下方法得到,具體方法如下所述:
S1、選取完整的苦蕎籽并清洗干凈;
S2、將清洗干凈的苦蕎籽放入清水中,在10-50℃下浸泡2-24小時,浸泡結束后將苦蕎籽瀝干水分,然后將瀝干水分的苦蕎籽在溫度為105-110℃的環境中進行烘干處理,烘干時間為20-200分鐘;
S3、將烘干后的苦蕎籽放入盛裝有堿性溶液的容器中,所述苦蕎籽與堿性溶液的重量比為1:(5-20),所述堿性溶液的pH值為8~9,溫度為90℃,然后將密封的容器放入超聲波環境中進行超聲波恒溫浸提,所述超聲波恒溫浸提的時間為10-40min,所述超聲波恒溫浸提的溫度為60-90℃,浸提結束后將密封的容器取出并冷卻;
S4、對容器中的液體進行抽濾處理,得到苦蕎浸提液與浸提過后的苦蕎籽,并將浸提過后的苦蕎籽進行干燥處理;
S5、在步驟S4得到的苦蕎浸提液中加入酸性溶液調節混合液體的pH值至3.5-4,然后靜置得到蘆丁沉淀物,并對蘆丁沉淀物進行干燥得到蘆丁粉。
3.根據權利要求2所述的土豆沙琪瑪的加工方法,其特征在于:在步驟S2中,將清洗干凈的苦蕎籽放入清水中,在37℃下浸泡24小時。
4.根據權利要求2所述的土豆沙琪瑪的加工方法,其特征在于:在步驟S2中,將瀝干水分的苦蕎籽在溫度為105℃的環境中進行烘干處理。
5.根據權利要求2所述的土豆沙琪瑪的加工方法,其特征在于:在步驟S3中,所述堿性溶液為石灰水。
6.根據權利要求2所述的土豆沙琪瑪的加工方法,其特征在于:在步驟S3中,所述苦蕎籽與堿性溶液的重量比為1:10。
7.根據權利要求2所述的土豆沙琪瑪的加工方法,其特征在于:在步驟S3中,所述超聲波恒溫浸提的溫度為80℃。
8.根據權利要求2所述的土豆沙琪瑪的加工方法,其特征在于:在步驟S3中,所述超聲波恒溫浸提的時間為20min,所述超聲波的頻率為100Hz。
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