[發(fā)明專利]一種氮化釩窖爐排煙系統(tǒng)改造工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610433847.8
• 申請日: 2016-06-18
• 公開（公告）號: CN106017114B
• 公開（公告）日: 2017-12-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張春雨
• 申請（專利權(quán)）人: 湖南眾鑫新材料科技股份有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00
• 代理公司: 長沙星耀專利事務(wù)所(普通合伙)43205
• 代理人: 許伯嚴

1.一種氮化釩窖爐排煙系統(tǒng)改造工藝，其特征在于，包括以下步驟：

S1：清理煙道內(nèi)的積塵，將排煙系統(tǒng)的煙道內(nèi)壁使用鏟子將積碳鏟除，將鏟除下來的積碳收集并除去，在鏟子饞不到的位置使用鋼絲毛刷將煙道內(nèi)壁的積碳刷掉，至煙道內(nèi)壁沒有明顯積碳即可；

S2：沖洗，使用高壓水槍向去除積碳之后的煙道內(nèi)噴水，對煙道內(nèi)壁進行沖洗20-30分鐘，然后進行烘干處理；

S3：浸潤，使用噴霧器向煙道內(nèi)壁噴涂浸潤液，噴霧處理5-10分鐘，直到煙道內(nèi)壁充分濕潤以后，從煙道的入口處向煙道內(nèi)通入水蒸汽進行處理，水蒸汽溫度控制為101-105攝氏度，處理時間為20-35分鐘；

S4：打孔，使用鉆孔設(shè)備在煙道的內(nèi)壁進行鉆出安裝孔，安裝孔的深度控制為煙道內(nèi)壁厚度的一半，安裝孔的孔徑為5-10毫米，所有的安裝孔呈矩陣式在煙道內(nèi)壁排列，相鄰的安裝孔之間的距離控制為30-40厘米；

S5：安裝耐高溫玻璃磚，通過上一步鉆的安裝孔，配合膨脹螺絲在煙道的內(nèi)壁安裝耐高溫玻璃磚，在玻璃磚之間的縫隙處通過耐高溫膠水填充處理，使玻璃磚與煙道內(nèi)壁充分貼合，并且密閉；

S6：噴漆處理，向上一步處理之后的玻璃磚內(nèi)壁噴涂耐高溫油漆，之后靜置1-2天，待耐高溫油漆自然晾干，氮化釩窖爐排煙系統(tǒng)即可改造完成。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氮化釩窖爐排煙系統(tǒng)改造工藝，其特征在于：所述步驟S2中采用的烘干方式為自然風(fēng)干方式，處理時間為5-6小時，或者采用熱氣流烘干方式，向煙道內(nèi)通入熱空氣，熱空氣溫度控制為200-240攝氏度，處理時間為15-20分鐘。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氮化釩窖爐排煙系統(tǒng)改造工藝，其特征在于：所述步驟S3中使用的浸潤液包含以下重量組分的原料：清水40-50份，碳酸氫鈉3-5份，碳酸鈉2-4份，氨水12-16份，氫氧化鈉1-3份。