[發(fā)明專利]皂用蠟和低熔點(diǎn)石蠟的生產(chǎn)方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610432844.2
• 申請日: 2016-06-17
• 公開（公告）號: CN107513409B
• 公開（公告）日: 2019-05-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫劍鋒;解利輝;畢文卓;張志銀;郭慧兵;陳保蓮
• 申請（專利權(quán)）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院
• 主分類號: C10G73/36
• 分類號: C10G73/36;C10G73/40;C10G73/42;C10G73/38
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1.一種皂用蠟和低熔點(diǎn)石蠟的生產(chǎn)方法，包括以下內(nèi)容：

A：乳化

（A1）油相材料制備：以含油量小于30%、熔點(diǎn)為25℃～55℃的蠟膏為原料，加熱熔化；加入油溶性乳化劑，攪拌均勻，形成油相材料；所述油溶性乳化劑的HLB值為1～10；

（A2）水相材料制備：將水或鹽溶液加熱，形成水相材料；

（A3）乳化液制備：將水相材料在攪拌條件下加入到油相材料中，全部加完后繼續(xù)攪拌5～60分鐘；所得乳化液的組成為：原料蠟膏質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為60.0%～90.0%，水或鹽溶液的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為9.9%～30.0%，乳化劑的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為0.1%～10.0%；

B：發(fā)汗

（B1）準(zhǔn)備工作：將步驟（A3）制備的乳化液裝入發(fā)汗裝置；

（B2）結(jié)晶：先以5.0℃/h～60.0℃/h的速率將乳化液冷卻至原料蠟膏熔點(diǎn)～熔點(diǎn)+10℃，再以1.0℃/h～4.0℃/h的速率降溫至原料蠟膏熔點(diǎn)以下8℃～20℃的預(yù)定溫度；

（B3）發(fā)汗：以0.5℃/h～3.0℃/h的速率升溫；在升溫過程中強(qiáng)制氣流通過蠟層；蠟層達(dá)到預(yù)定溫度后停止發(fā)汗；所述預(yù)定溫度為低于目的產(chǎn)品的熔點(diǎn)2℃～10℃；

（B4）精制：收集蠟上，經(jīng)精制后即為目的產(chǎn)物。

2.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述的油溶性乳化劑選自非離子型表面活性劑、陰離子型表面活性劑、陽離子型表面活性劑、兩性型表面活性劑、反應(yīng)型表面活性劑構(gòu)成的一組物質(zhì)；所述油溶性乳化劑的熔點(diǎn)或凝固點(diǎn)低于發(fā)汗升溫最高溫度。

3.按照權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述的非離子型表面活性劑選自失水山梨醇單油酸酯、失水山梨醇單硬脂酸酯、二乙二醇脂肪酸酯、失水山梨醇單棕櫚酸酯、四乙二醇單硬脂酸酯、聚氧丙烯硬脂酸酯、失水山梨醇單月桂酸酯、聚氧乙烯脂肪酸酯構(gòu)成的一組物質(zhì)；所述的陰離子型表面活性劑選自脂肪醇硫酸酯單乙醇胺鹽、烷基聚氧乙烯醚硫酸鈉、油酰胺基羧酸鈉、烷基苯磺酸鈉、N-甲基油酰基牛磺酸鈉、丁基萘磺酸鈉、琥珀酸酯磺酸鈉、順丁二酸單酯磺酸鈉構(gòu)成的一組物質(zhì)；所述的陽離子型表面活性劑選自芐基季銨鹽、十二烷基二甲基芐基氯化銨、十二烷基三甲基氯化銨、十六烷基三甲基溴化銨、十八烷基三甲基氯化銨、三乙酰胺油酸酯構(gòu)成的一組物質(zhì)；所述的兩性型表面活性劑選自十二烷基甜菜堿、十二烷基二甲基氧化銨、脂肪烴基咪唑啉衍生物、脂肪酸衍生物、兩性型改性環(huán)氧乙烷加成物構(gòu)成的一組物質(zhì)。

4.按照權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述的油溶性乳化劑為兩種以上表面活性劑構(gòu)成的復(fù)合乳化劑。

5.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述的鹽溶液選自氯化鈉、氯化鉀、碳酸鈉、碳酸鉀、硫酸鈉和硫酸鉀構(gòu)成的一組物質(zhì)的水溶液，鹽溶液的質(zhì)量濃度為1%～20%。

6.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟（A3）中所述攪拌的速度為50～1500轉(zhuǎn)/分鐘，乳化液的制備溫度為70℃～95℃。

7.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述乳化液的組成為：原料蠟膏質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為65.0%～84.0%，水或鹽溶液的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為15.0%～30.0%，乳化劑的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為1.0%～5.0%。

8.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟（B3）中所述的強(qiáng)制氣流通過蠟層采用在蠟層上方增加氣壓和/或在蠟層下方降低氣壓，使蠟層上下方形成壓力差實(shí)現(xiàn)，所述的壓力差為0.1～5.0個(gè)大氣壓。

9.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟（B2）中所述的預(yù)定溫度為原料熔點(diǎn)以下10℃～15℃。

10.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述的強(qiáng)制氣流通過蠟層在發(fā)汗初期實(shí)施。

11.按照權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，所述的強(qiáng)制氣流通過蠟層采用在蠟層上方增加氣壓實(shí)現(xiàn)，在蠟層上方施加0.2～2.0個(gè)大氣壓的表壓壓力，而蠟層下方保持為常壓。