[發(fā)明專利]一種土豆餅干的加工方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610431190.1
• 申請日: 2016-06-16
• 公開（公告）號: CN107432303A
• 公開（公告）日: 2017-12-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鞏發(fā)永;李靜
• 申請（專利權(quán)）人: 西昌學(xué)院;李靜
• 主分類號: A21D13/06
• 分類號: A21D13/06;A21D2/36
• 代理公司: 成都點(diǎn)睛專利代理事務(wù)所(普通合伙)51232
• 代理人: 李玉興

1.一種土豆餅干的加工方法，其特征在于包括以下步驟：

A、選取新鮮的土豆并將其進(jìn)行清洗、去皮處理；

B、將清洗去皮的土豆進(jìn)行壓榨處理得到土豆汁和土豆榨干物，將土豆汁加熱至沸騰后冷卻得到土豆液體，將土豆榨干物分成兩部分，并分別標(biāo)記為M和N；

C、將步驟B得到的標(biāo)記為M的部分土豆榨干物低溫烘干或曬干后粉碎得到土豆生粉；

D、將步驟B得到的標(biāo)記為N的部分土豆榨干物破碎成顆粒狀，然后加入步驟C得到的土豆生粉得到混合物料，所述混合物料的水分含量為15％-25％，接著將含水量為15％-25％的混合物料通過擠壓膨化的方式得到土豆擠壓膨化粉；

E、制備基料，所述基料由谷朊粉、蘆丁粉、面粉、由步驟C得到的土豆生粉、由步驟D得到的土豆擠壓膨化粉混合而成，各組分的重量配比如下：土豆擠壓膨化粉與土豆生粉的總含量為20％-50％，所述土豆擠壓膨化粉與土豆生粉的比例為1：(1.8～3.8)，蘆丁粉0-5％，谷朊粉0-2％，余量為面粉；

F、制備面團(tuán)，將步驟E制得的基料加入適量的添加劑，混勻后加水或加入由步驟B得到的土豆液體攪拌得到面團(tuán)；

G、將步驟F得到的面團(tuán)按照常規(guī)方法制成餅干。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的土豆餅干的加工方法，其特征在于：所述蘆丁粉采用如下方法得到，具體方法如下所述：

S1、選取完整的苦蕎籽并清洗干凈；

S2、將清洗干凈的苦蕎籽放入清水中，在10-50℃下浸泡2-24小時(shí)，浸泡結(jié)束后將苦蕎籽瀝干水分，然后將瀝干水分的苦蕎籽在溫度為105-110℃的環(huán)境中進(jìn)行烘干處理，烘干時(shí)間為20-200分鐘；

S3、將烘干后的苦蕎籽放入盛裝有堿性溶液的容器中，所述苦蕎籽與堿性溶液的重量比為1：(5-20)，所述堿性溶液的pH值為8～9，溫度為90℃，然后將密封的容器放入超聲波環(huán)境中進(jìn)行超聲波恒溫浸提，所述超聲波恒溫浸提的時(shí)間為10-40min，所述超聲波恒溫浸提的溫度為60-90℃，浸提結(jié)束后將密封的容器取出并冷卻；

S4、對容器中的液體進(jìn)行抽濾處理，得到苦蕎浸提液與浸提過后的苦蕎籽，并將浸提過后的苦蕎籽進(jìn)行干燥處理；

S5、在步驟S4得到的苦蕎浸提液中加入酸性溶液調(diào)節(jié)混合液體的pH值至3.5-4，然后靜置得到蘆丁沉淀物，并對蘆丁沉淀物進(jìn)行干燥得到蘆丁粉。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的土豆餅干的加工方法，其特征在于：在步驟S2中，將清洗干凈的苦蕎籽放入清水中，在37℃下浸泡24小時(shí)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的土豆餅干的加工方法，其特征在于：在步驟S2中，將瀝干水分的苦蕎籽在溫度為105℃的環(huán)境中進(jìn)行烘干處理。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的土豆餅干的加工方法，其特征在于：在步驟S3中，所述堿性溶液為石灰水。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的土豆餅干的加工方法，其特征在于：在步驟S3中，所述苦蕎籽與堿性溶液的重量比為1：10。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的土豆餅干的加工方法，其特征在于：在步驟S3中，所述超聲波恒溫浸提的溫度為80℃。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的土豆餅干的加工方法，其特征在于：在步驟S3中，所述超聲波恒溫浸提的時(shí)間為20min，所述超聲波的頻率為100Hz。