[發明專利]一種壓實股鋼絲繩的生產裝置及其生產方法

有效

• 申請號: 201610429672.3
• 申請日: 2016-06-17
• 公開（公告）號: CN105908547B
• 公開（公告）日: 2018-04-27
• 發明（設計）人: 張冬梅;王晶
• 申請（專利權）人: 昆山東岸海洋工程有限公司
• 主分類號: D07B3/00
• 分類號: D07B3/00;D07B1/06;D07B7/02;D07B7/12
• 代理公司: 蘇州華博知識產權代理有限公司32232
• 代理人: 張芹

1.一種壓實股鋼絲繩的生產裝置，其特征在于，包括依次設置的捻股裝置、噴油裝置、壓線模、第一變形機構、第二變形機構和收線器，所述噴油裝置設置于所述捻股裝置的合攏口，所述第一變形機構包括沿鋼絲繩前進方向依次設置的多個軋輥組，每個軋輥組的上下軋輥之間形成軸向通孔；

所述第二變形機構包括沿鋼絲繩前進方向依次設置的多對第二變形滑輪組和第二牽引輪，所述第二牽引輪設置于所述第二變形滑輪組和收線器之間，每對第二變形滑輪組包括第二上變形滑輪和第二下變形滑輪，所述第二上變形滑輪和第二下變形滑輪的軸心之間的距離小于二者的半徑之和；

所述第一變形機構包括沿鋼絲繩前進方向依次設置的第一軋輥組、第二軋輥組、第三軋輥組和第四軋輥組，所述第一軋輥組和第三軋輥組的軸線水平設置且垂直于鋼絲繩前進方向，所述第二軋輥組和第四軋輥組的軸線水平設置且與所述第一軋輥組的軸線傾斜30-60°設置；

每對第二變形滑輪組的第二上變形滑輪和第二下變形滑輪的軸心之間的距離沿鋼絲繩前進方向為漸小設置。

2.根據權利要求1所述的壓實股鋼絲繩的生產裝置，其特征在于，還設置有預拉伸機構，包括前牽引輪和后牽引輪，所述前牽引輪的轉速小于所述后牽引輪的轉速，所述預拉伸機構設置于所述第一變形機構和第二變形機構之間。

3.根據權利要求1所述的壓實股鋼絲繩的生產裝置，其特征在于，所述噴油裝置的油脂溫度為80-100℃，所述壓線模的液壓為600-800N。

4.一種如權利要求2所述的壓實股鋼絲繩的生產裝置的壓實股鋼絲繩的生產方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一，采用捻股裝置將若干層待生產的鋼絲繩股包捻于中心鋼絲繩股上，并采用噴油裝置在鋼絲繩股的合攏處進行噴油；

步驟二，采用壓線模施加恒定壓力將包捻后的鋼絲繩股壓緊，使其在壓線模中預成型；

步驟三，依次采用第一軋輥組、第二軋輥組、第三軋輥組和第四軋輥組將預成型后的鋼絲繩股逐步壓縮變形；

步驟四，在第二牽引輪的牽引下采用多對第二變形滑輪組將壓縮后的鋼絲繩股進行反復彎曲變形；

步驟五，采用收線器將壓實后的鋼絲繩股纏繞于工字輪上。

5.根據權利要求4所述的壓實股鋼絲繩的生產方法，其特征在于，所述步驟四中反復彎曲變形之前還包括采用前牽引輪和后牽引輪進行預拉伸。