[發(fā)明專利]一種提高濕法煉鋅鉛銀渣高效資源化利用搭配量的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610429591.3
• 申請日: 2016-06-16
• 公開（公告）號: CN105950869B
• 公開（公告）日: 2018-02-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張健康;成柏權(quán);桂海平;張圖進(jìn);郭立慶
• 申請（專利權(quán)）人: 漢中鋅業(yè)有限責(zé)任公司
• 主分類號: C22B7/00
• 分類號: C22B7/00;C22B13/02;C22B19/30;C22B11/02;C25C1/18
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責(zé)任公司61200
• 代理人: 安彥彥

1.一種提高濕法煉鋅鉛銀渣高效資源化利用搭配量的方法，其特征在于，包括以下步驟：

1)將烘干的鉛銀渣、鉛精礦與添加物進(jìn)行配料，配料后滿足以下條件：FeO與SiO₂質(zhì)量比為(1.5～1.6)：1；CaO與SiO₂質(zhì)量比為(0.45-0.6)：1；Pb的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于30％；S的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于14％，得到混合料；

2)將混合料經(jīng)制粒后進(jìn)到富氧底吹爐中進(jìn)行氧化熔煉，爐內(nèi)溫度控制在950-1100℃，鉛銀渣進(jìn)行分解，分離出一次鉛和爐渣；富氧底吹爐出來的爐渣通過溜槽進(jìn)入氧氣側(cè)吹金屬熔融還原爐，再向氧氣側(cè)吹金屬熔融還原爐內(nèi)加入碎煤和熔劑，溫度控制在1100-1200℃進(jìn)行還原熔煉，鉛以單質(zhì)鉛形式形成二次鉛，銀以單質(zhì)銀形式存在于二次鉛中，鐵以氧化亞鐵形式存形成還原爐爐渣，鋅以氧化鋅形式存在于還原爐爐渣中；其中，鉛銀渣的質(zhì)量為鉛精礦質(zhì)量70％時(shí)，則在富氧底吹爐18t/h投料量下，每小時(shí)向富氧底吹爐加入鉛1.5～2噸；鉛銀渣的質(zhì)量為鉛精礦質(zhì)量的50％時(shí)，每小時(shí)向富氧底吹爐內(nèi)加入液態(tài)鉛0.9-1.1噸；鉛銀渣的質(zhì)量為鉛精礦質(zhì)量的40％時(shí)，每小時(shí)向富氧底吹爐內(nèi)加入液態(tài)鉛0.4-0.6噸；

3)還原爐爐渣進(jìn)入煙化爐中，并從煙化爐的風(fēng)口鼓進(jìn)粉煤，在1150-1300℃的高溫下還原揮發(fā)出渣中的鋅及殘留的鉛，以氧化物煙塵形式回收；

4)對于進(jìn)入一次鉛和二次鉛中的銀，在一次鉛和二次鉛進(jìn)行鉛電解精煉過程中進(jìn)入陽極泥，再從陽極泥中提煉銀；對于進(jìn)入煙化爐煙塵中的鋅、鉛，將煙塵經(jīng)過脫氟脫氯，濕法浸出鋅，電積提鋅，鉛進(jìn)入浸出渣再通過鉛冶煉回收鉛；

所述步驟3)中粉煤的加入量為氧氣側(cè)吹金屬熔融還原爐的爐渣質(zhì)量的20-25％；

所述粉煤中粒徑200目以下的占粉煤總體積的80％。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高濕法煉鋅鉛銀渣高效資源化利用搭配量的方法，其特征在于，所述添加物為鐵礦石、石灰石、石英砂、硫鐵礦、煤中的一種或幾種。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高濕法煉鋅鉛銀渣高效資源化利用搭配量的方法，其特征在于，若S的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不大于14％，則加入不大于鉛銀渣、鉛精礦與添加物總質(zhì)量3％的燃煤。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高濕法煉鋅鉛銀渣高效資源化利用搭配量的方法，其特征在于，所述步驟1)中烘干的鉛銀渣通過以下過程得到：將濕法煉鋅鉛銀渣進(jìn)行烘干，使水分含量降到質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10-15％，得到烘干的鉛銀渣。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種提高濕法煉鋅鉛銀渣高效資源化利用搭配量的方法，其特征在于，所述濕法煉鋅鉛銀渣的含水質(zhì)量分?jǐn)?shù)為28-35％。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種提高濕法煉鋅鉛銀渣高效資源化利用搭配量的方法，其特征在于，所述烘干的溫度為700℃。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高濕法煉鋅鉛銀渣高效資源化利用搭配量的方法，其特征在于，所述步驟2)中碎煤的加入量為富氧底吹爐出來的爐渣質(zhì)量的10-15％；熔劑的加入量使得爐渣成分滿足氧氣側(cè)吹金屬熔融還原爐的爐渣的成分要求。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種提高濕法煉鋅鉛銀渣高效資源化利用搭配量的方法，其特征在于，所述熔劑為石灰石。