[發(fā)明專利]燃氣燃油熔鹽一體化鍋爐熱分離物質的裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610427483.2 | 申請日: | 2016-06-16 |
| 公開(公告)號: | CN106152109B | 公開(公告)日: | 2018-02-06 |
| 發(fā)明(設計)人: | 賴正平;沈建民;石雄偉;汪致立;郭軍;翟金厚;莫林;江廣;賴厚安;陳志高;應雋;肖俊勇 | 申請(專利權)人: | 賴正平;沈建民 |
| 主分類號: | F22G1/00 | 分類號: | F22G1/00;F22G5/00;F23L15/00;F23J15/02;F26B21/00 |
| 代理公司: | 廣西南寧公平知識產權代理有限公司45104 | 代理人: | 王素娥 |
| 地址: | 530003 廣西壯族自治*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 燃氣 燃油 一體化 鍋爐 分離 物質 裝置 | ||
1.燃氣燃油熔鹽一體化鍋爐熱分離物質的裝置,其特征在于:由膨脹槽(1-1)、第一熔鹽槽(1-2)、第二熔鹽槽(1-3)、第一熔鹽導管(1-4)、第二熔鹽導管(1-5)、保溫層(1-6)、燃燒腔(2-1)、煙氣腔(2-2)、燃燒機(2-3)、第一煙氣管道(2-4)、空氣預熱回收器(2-5)、熱風管道(2-6)、第二煙氣管道(2-7)、煙囪(2-8)、燃氣燃油進口管(2-9)、余熱回收水箱(3-1)、給水管(3-2)、高壓柱塞泵(3-3)、蒸汽盤管(3-4-5-6-7-8-9)、蒸汽盤管的進口(3-4-5-6-7-8-9-1)、蒸汽盤管的出口(3-4-5-6-7-8-9-2)、蒸汽管道(3-10)、分汽缸(3-11)、補水管(3-12)、蒸汽發(fā)生器主體(4-1)、第一高壓噴霧裝置(4-2)、第二高壓噴霧裝置(4-3)、物質熱分離盤管進口管(5-1)、固態(tài)物料輸送器(5-2)、液態(tài)物料輸送器(5-3)、物質熱分離盤管(5-4)、物質熱分離盤管出口管(5-5)、液態(tài)物料分離塔(6-1)、固體物收集罐(6-2)、導流板(6-3)、阻流板(6-4)、液態(tài)物收集罐(6-5)、第一冷卻水層(6-6)、固態(tài)物料分離室(7-1)、隔板(7-2)、固態(tài)分離物收集罐(7-3)、第二冷卻水層(7-4)、冷卻塔(8-1)和循環(huán)水泵(8-2)組成:
1)各部件的結構如下:
1.1)所述膨脹槽(1-1)為空罐體,內裝膨脹后的熔鹽;
1.2)所述第一熔鹽槽(1-2)為筒體,筒體壁內有槽,槽內裝熔鹽;筒體內設有物質熱分離盤管(5-4);
1.3)所述第二熔鹽槽(1-3)為圓環(huán)筒體,圓環(huán)筒體壁內有槽,槽內裝熔鹽,圓環(huán)筒體壁上設有數(shù)根帶彎頭的第一熔鹽導管(1-4),環(huán)繞于環(huán)內排列,環(huán)外設有數(shù)根第二熔鹽導管(1-5);筒體內設有蒸汽盤管(3-4-5-6-7-8-9);
1.4)所述蒸汽盤管(3-4-5-6-7-8-9)為螺旋狀管道,由六條管盤旋而成;
1.5)所述燃燒機(2-3)設有燃氣燃油進口管(2-9)和噴火口、進風口;
1.6)所述分汽缸(3-11)為圓筒體,設有蒸汽進口和蒸汽出口;
1.7)所述蒸汽發(fā)生器主體(4-1)為圓筒體,內設有第一高壓噴霧裝置(4-2)和第二高壓噴霧裝置(4-3);
1.8)所述空氣預熱回收器(2-5)為列管熱交換器,設有進風口、熱風出口和進煙口、出煙口,列管內為煙氣、列管外為熱空氣;
1.9)所述余熱回收水箱(3-1)為列管熱交換器,設有補水管(3-12)、出水口、進煙口、出煙口,列管外為冷卻水、列管內為煙氣;
1.10)所述物質熱分離盤管(5-4),為螺旋狀管道,盤旋在第一熔鹽槽(1-2)的圓筒內;
1.11)所述液態(tài)物料分離塔(6-1),外層設有第一冷卻水層(6-6),內部為多層塔板結構,每層塔板都設有導流板(6-3)、阻流板(6-4),每層導流板(6-3)出口設有液態(tài)物收集罐(6-5),塔底部設有固體物收集罐(6-2);
1.12)所述固態(tài)物料分離室(7-1)為橫錐形筒體,外層設有第二冷卻水層(7-4),內部由數(shù)塊隔板(7-2)將其分隔為數(shù)個空間,每個空間都有一根管道通向固態(tài)分離物收集罐(7-3);
2)各部件的連接方式如下:
2.1)所述保溫層(1-6)內有第一熔鹽槽(1-2)、第二熔鹽槽(1-3)、第一熔鹽導管(1-4)、第二熔鹽導管(1-5)、燃燒腔(2-1)、煙氣腔(2-2)、蒸汽盤管(3-4-5-6-7-8-9)、蒸汽發(fā)生器主體(4-1)、物質熱分離盤管(5-4);
2.2)所述膨脹槽(1-1)通過管道與第一熔鹽槽(1-2)連通;
2.3)所述第一熔鹽槽(1-2)內有物質熱分離盤管(5-4);
2.4)所述第二熔鹽槽(1-3)的內壁裝有數(shù)根帶彎頭的第一熔鹽導管(1-4)、其兩端分別插入第二熔鹽槽(1-3)和第一熔鹽槽(1-2)內;第二熔鹽槽(1-3)的環(huán)外裝有第二熔鹽導管(1-5),它的兩端分別插入第二熔鹽槽(1-3)和第一熔鹽槽(1-2)內;
2.5)所述煙氣腔(2-2)通過第一煙氣管道(2-4)與空氣預熱回收器(2-5)的進煙口連接、熱煙氣流入列管內與列管外的空氣熱交換,列管外的熱空氣從熱風出口流入燃燒機(2-3)的進風口;
2.6)所述空氣預熱回收器(2-5)的出煙口通過第二煙氣管道(2-7)與余熱回收水箱(3-1)的進煙口連接;
2.7)所述余熱回收水箱(3-1)的出煙口與煙囪(2-8)連接,其列管外的冷卻水由補水管(3-12)供給,冷卻水與列管內的熱煙氣熱交換后,熱水從出水口與給水管(3-2)入口連接,給水管(3-2)出口與高壓柱塞泵(3-3)入口連接,高壓柱塞泵(3-3)分別與蒸汽發(fā)生器主體(4-1)內的第一高壓噴霧裝置(4-2)和第二高壓噴霧裝置(4-3)連接;
2.8)所述燃燒機(2-3)的噴火口插入燃燒腔(2-1)內,其進風口通過熱風管道(2-6)與空氣預熱回收器(2-5)的出風口連接;
2.9)所述蒸汽盤管的進口(3-4-5-6-7-8-9-1)與蒸汽發(fā)生器主體(4-1)連接后盤旋入第二熔鹽槽(1-3)內,其出口(3-4-5-6-7-8-9-2)并聯(lián)后通過蒸汽管道(3-10)與分汽缸(3-11)進口連接;
2.10)所述物質熱分離盤管進口管(5-1)分別與分汽缸(3-11)出口、固體物料輸送器(5-2)出口、液體物料輸送器(5-3)出口連接,物質熱分離盤管(5-4)盤旋在第一熔鹽槽(1-2)內,物質熱分離盤管出口管(5-5)通過閥門分別與固態(tài)物料分離塔(6-1)的進口和液態(tài)物料分離室(7-1)的進口連接;
2.11)所述固態(tài)物料分離塔(6-1)的第一冷卻水層(6-6)的出口通過管道與冷卻塔(8-1)的進口連接,冷卻塔(8-1)的出口與循環(huán)水泵(8-2)的進口連接,循環(huán)水泵(8-2)的出口通過閥門與第一冷卻水層(6-6)的進口連接;
2.12)所述液態(tài)物料分離室(7-1)的第二冷卻水層(7-4)的出口通過管道與冷卻塔(8-1)的進口連接,冷卻塔(8-1)的出口與循環(huán)水泵(8-2)的進口連接,循環(huán)水泵(8-2)的出口通過閥門與第二冷卻水層(7-4)的進口連接。
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