[發(fā)明專(zhuān)利]一種復(fù)合塑料管材及其制備工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610424403.8
• 申請(qǐng)日: 2016-06-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105838005B
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-12-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 潘海云
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 潘海云
• 主分類(lèi)號(hào): C08L27/24
• 分類(lèi)號(hào): C08L27/24;C08L23/18;C08L25/06;C08L23/06;C08L91/00;C08K13/02;C08K5/12;C08K5/098;C08K5/521;C08K3/22;B29C47/92;B29C47/82;B29C47/88
• 代理公司: 北京富天文博興知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11272
• 代理人: 劉壽椿

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及高分子化合物的組合物領(lǐng)域，具體涉及一種復(fù)合塑料管材及其制備工藝。

背景技術(shù)

塑料管材廣泛應(yīng)用于流體輸送、氣體輸送、電線電纜護(hù)套管等城市建設(shè)、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、工業(yè)發(fā)展等重要的涉及國(guó)計(jì)民生的領(lǐng)域。

氯化聚氯乙烯是聚氯乙烯的進(jìn)一步氯化改性的產(chǎn)品，除了兼有聚氯乙烯的優(yōu)良性能外，還具有良好的耐腐蝕性、耐熱性、可溶性、阻燃性、機(jī)械強(qiáng)度等性能，因此，采用氯化聚氯乙烯制備的塑料管材具有剛性高、耐內(nèi)壓強(qiáng)度高、耐熱性好、耐腐蝕、阻燃性能好、線性膨脹系數(shù)低等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛用于建筑、化工、冶金、造船、電器、紡織等領(lǐng)域，應(yīng)用前景十分廣闊。但是氯化聚氯乙烯塑料管材的加工難度較大，制約了氯化聚氯乙烯的生產(chǎn)和應(yīng)用。

中國(guó)專(zhuān)利CN201310388084.6公開(kāi)了一種聚氯乙烯管材，由以下重量份的成分組成：氯化聚氯乙烯樹(shù)脂60～80；聚碳酸酯20～30；碳酸鈣10～20；硬脂酸20～50；氯化聚乙烯5～10；天然硬石膏10～20；亞磷酸酯1～2；石蠟1～2。但是該專(zhuān)利在制備塑料管材時(shí)添加碳酸鈣和天然硬石膏等材料作為助劑，由于碳酸鈣、天然硬石膏的添加，增加了基體塑料與空氣的接觸面積，使得制得的管材的熱穩(wěn)定性下降，易燃燒、易老化，并且管材的加工難度較大。

中國(guó)專(zhuān)利CN201310457843.X公開(kāi)了一種高硬度聚氯乙烯管材，由以下重量份的成分組成：氯化聚氯乙烯樹(shù)脂50～80；有機(jī)錫20～30；碳酸鈣10～20；硬脂酸20～50；月桂酸二丁基錫1～2；鈦白粉10～20；亞磷酸酯1～2；石蠟3～5。但是該專(zhuān)利在制備塑料管材的過(guò)程中采用了含量較高的有機(jī)錫穩(wěn)定劑，由于有機(jī)錫材料的成本較高，因此大大增加了所制塑料管材的生產(chǎn)成本，提高了塑料管材的售價(jià)，且未解決管材加工難度大的問(wèn)題。

因此，需要一種具有優(yōu)秀性能指標(biāo)的氯化聚氯乙烯塑料管材，并且塑料管材的成本低、助劑性能優(yōu)良，極大改善所制氯化聚氯乙烯的加工性能。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種復(fù)合塑料管材及其制備工藝。

本發(fā)明解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種復(fù)合塑料管材，制備復(fù)合塑料管材的原料及其質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為：氯化聚氯乙烯65％～75％，聚丁烯3％～8％，苯乙烯橡膠3％～7％，交聯(lián)聚乙烯3％～7％，中相對(duì)分子質(zhì)量聚乙烯3％～6％，縮醛樹(shù)脂2％～5％，硅烷偶聯(lián)劑0.5％～1.5％，增塑劑0.5％～1％，穩(wěn)定劑0.2％～0.6％，潤(rùn)滑劑0.2％～0.4％，改性劑0.1％～0.5％，氧化鑭0.5％～1％；

其中中相對(duì)分子質(zhì)量聚乙烯的分子量為4×10⁵～6×10⁵；增塑劑為鄰苯二甲酸二仲辛酯；穩(wěn)定劑為環(huán)氧大豆油；潤(rùn)滑劑為硬脂酸鋅；改性劑為羥基磷酸酯。

進(jìn)一步地，制備復(fù)合塑料管材的原料及其質(zhì)量百分?jǐn)?shù)優(yōu)化為：氯化聚氯乙烯68％～72％，聚丁烯4％～6％，苯乙烯橡膠4％～6％，交聯(lián)聚乙烯4％～6％，中相對(duì)分子質(zhì)量聚乙烯4％～6％，縮醛樹(shù)脂3％～5％，硅烷偶聯(lián)劑0.7％～1.3％，增塑劑0.6％～0.8％，穩(wěn)定劑0.3％～0.5％，潤(rùn)滑劑0.25％～0.35％，改性劑0.2％～0.4％，氧化鑭0.6％～0.8％。

更進(jìn)一步地，制備所述復(fù)合塑料管材的原料及其質(zhì)量百分?jǐn)?shù)進(jìn)一步優(yōu)化為：氯化聚氯乙烯71％，聚丁烯5％，苯乙烯橡膠5％，交聯(lián)聚乙烯5％，中相對(duì)分子質(zhì)量聚乙烯5％，縮醛樹(shù)脂5％，硅烷偶聯(lián)劑1.2％，增塑劑0.8％，穩(wěn)定劑0.5％，潤(rùn)滑劑0.3％，改性劑0.4％，氧化鑭0.8％。

本發(fā)明的另一發(fā)明目的，在于提供一種上述復(fù)合塑料管材的制備工藝，包括以下步驟：

步驟S1，清洗：將所述質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的氯化聚氯乙烯、聚丁烯、苯乙烯橡膠、交聯(lián)聚乙烯、中相對(duì)分子質(zhì)量聚乙烯、縮醛樹(shù)脂物料攪拌混合均勻，投入超聲波清洗機(jī)中清洗；

步驟S2，干燥：然后經(jīng)步驟S1處理過(guò)的物料轉(zhuǎn)移至真空干燥箱內(nèi)干燥處理4h～8h；

步驟S3，混料：將經(jīng)步驟S2處理過(guò)的物料投入雙螺桿擠出機(jī)的料斗內(nèi)，在60r/min～100r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌混合處理20min～40min，然后將所述質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的硅烷偶聯(lián)劑、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、改性劑、氧化鑭也投入料斗內(nèi)，先在60r/min～100r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌混合10min～15min，然后再在600r/min～800r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌混合2h～5h；