[發明專利]一種復合塑料管材及其制備工藝

有效

• 申請號: 201610424403.8
• 申請日: 2016-06-15
• 公開（公告）號: CN105838005B
• 公開（公告）日: 2017-12-12
• 發明（設計）人: 潘海云
• 申請（專利權）人: 潘海云
• 主分類號: C08L27/24
• 分類號: C08L27/24;C08L23/18;C08L25/06;C08L23/06;C08L91/00;C08K13/02;C08K5/12;C08K5/098;C08K5/521;C08K3/22;B29C47/92;B29C47/82;B29C47/88
• 代理公司: 北京富天文博興知識產權代理事務所(普通合伙)11272
• 代理人: 劉壽椿

1.一種復合塑料管材，其特征在于，制備所述復合塑料管材的原料及其質量百分數為：氯化聚氯乙烯65％～75％，聚丁烯3％～8％，苯乙烯橡膠3％～7％，交聯聚乙烯3％～7％，中相對分子質量聚乙烯3％～6％，縮醛樹脂2％～5％，硅烷偶聯劑0.5％～1.5％，增塑劑0.5％～1％，穩定劑0.2％～0.6％，潤滑劑0.2％～0.4％，改性劑0.1％～0.5％，氧化鑭0.5％～1％；

其中所述中相對分子質量聚乙烯的分子量為4×10⁵～6×10⁵；所述增塑劑為鄰苯二甲酸二仲辛酯；所述穩定劑為環氧大豆油；所述潤滑劑為硬脂酸鋅；所述改性劑為羥基磷酸酯。

2.根據權利要求1所述的復合塑料管材，其特征在于，制備所述復合塑料管材的原料及其質量百分數優化為：氯化聚氯乙烯68％～72％，聚丁烯4％～6％，苯乙烯橡膠4％～6％，交聯聚乙烯4％～6％，中相對分子質量聚乙烯4％～6％，縮醛樹脂3％～5％，硅烷偶聯劑0.7％～1.3％，增塑劑0.6％～0.8％，穩定劑0.3％～0.5％，潤滑劑0.25％～0.35％，改性劑0.2％～0.4％，氧化鑭0.6％～0.8％。

3.根據權利要求2所述的復合塑料管材，其特征在于，制備所述復合塑料管材的原料及其質量百分數進一步優化為：氯化聚氯乙烯71％，聚丁烯5％，苯乙烯橡膠5％，交聯聚乙烯5％，中相對分子質量聚乙烯5％，縮醛樹脂5％，硅烷偶聯劑1.2％，增塑劑0.8％，穩定劑0.5％，潤滑劑0.3％，改性劑0.4％，氧化鑭0.8％。

4.一種如權利要求1～3中任一項所述的復合塑料管材的制備工藝，其特征在于，包括以下步驟：

步驟S1，清洗：將所述質量百分數的氯化聚氯乙烯、聚丁烯、苯乙烯橡膠、交聯聚乙烯、中相對分子質量聚乙烯、縮醛樹脂物料攪拌混合均勻，投入超聲波清洗機中清洗；

步驟S2，干燥：然后將經步驟S1處理過的物料轉移至真空干燥箱內干燥處理4h～8h；

步驟S3，混料：將經步驟S2處理過的物料投入雙螺桿擠出機的料斗內，在60r/min～100r/min的轉速下攪拌混合處理20min～40min，然后將所述質量百分數的硅烷偶聯劑、增塑劑、穩定劑、潤滑劑、改性劑、氧化鑭也投入料斗內，先在60r/min～100r/min的轉速下攪拌混合10min～15min，然后再在600r/min～800r/min的轉速下攪拌混合2h～5h；

步驟S4，擠壓成型：將經步驟S3處理后的物料經雙螺桿擠出機擠壓成型，制得塑料管材，經真空定徑、冷卻、牽引、退火、切割、包裝，制得所述復合塑料管材。

5.根據權利要求4所述的制備工藝，其特征在于，步驟S1中，所述清洗的時間為：30min～50min。

6.根據權利要求4所述的制備工藝，其特征在于，步驟S2中，所述干燥處理時的溫度范圍為：45℃～55℃。

7.根據權利要求4所述的制備工藝，其特征在于，步驟S4中，所述擠壓成型具體為：機身一區溫度為160℃～165℃，機身二區溫度為165℃～170℃，機身三區溫度為170℃～180℃，機身四區溫度為180℃～190℃；機頭一區溫度為190℃～195℃，機頭二區溫度為195℃～200℃，機頭三區溫度為200℃～205℃，機頭四區溫度為180℃～190℃；雙螺桿擠出機的螺桿轉速為60r/min～70r/min。

8.根據權利要求4所述的制備工藝，其特征在于，步驟S4中，所述冷卻時冷卻水的溫度為10℃～15℃。

9.根據權利要求4所述的制備工藝，其特征在于，步驟S4中，所述牽引的速度為：120m/min～160m/min。

10.根據權利要求4所述的制備工藝，其特征在于，步驟S4中，所述退火具體為：退火溫度為：90℃～110℃，保溫2h～6h，退火完成后以0.5℃/min～1.5℃/min的速度將管材降至室溫。