[發(fā)明專利]一種含鋁高硼高速鋼及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610411970.X
• 申請日: 2016-06-14
• 公開（公告）號(hào): CN106086587B
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 符寒光;李薈;符定梅;雷永平;汪長安
• 申請（專利權(quán)）人: 北京工業(yè)大學(xué)
• 主分類號(hào): C22C33/00
• 分類號(hào): C22C33/00
• 代理公司: 北京思海天達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11203
• 代理人: 張慧

1.一種含鋁高硼高速鋼的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

①采用質(zhì)量分?jǐn)?shù)45～48％的Q235廢鋼、34～37％的W6Mo5Cr4V2Al高速鋼廢料、2.5～2.8％的硼鐵、6.2～6.5％的碳素鉻鐵、1.8～2.2％的稀土硅鐵和6.6～7.0％的多元鋁鐵合金配料；

②先將質(zhì)量分?jǐn)?shù)45～48％的Q235廢鋼、34～37％的W6Mo5Cr4V2Al高速鋼廢料和6.2～6.5％的碳素鉻鐵在中頻感應(yīng)電爐內(nèi)混合加熱熔化，當(dāng)鋼水溫度達(dá)到1580～1600℃時(shí)，加入部分多元鋁鐵合金，其質(zhì)量分?jǐn)?shù)1.2～1.5％，然后將鋼水溫度升至1610～1630℃，然后依次加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)2.5～2.8％的硼鐵和1.8～2.2％的稀土硅鐵，并將鋼水溫度升至1640～1655℃，然后將鋼水出爐到鋼包，鋼包底部預(yù)先放置了經(jīng)420～460℃預(yù)熱2～3小時(shí)的剩余的質(zhì)量分?jǐn)?shù)5.4～5.7％的多元鋁鐵合金，兩次總加入的多元鋁鐵合金總質(zhì)量分?jǐn)?shù)為6.6～7.0％；

③鋼包內(nèi)的鋼水經(jīng)扒渣、靜置后，當(dāng)溫度降至1450～1478℃時(shí)，澆入鑄型，鋼水在鑄型中凝固后當(dāng)溫度降至500℃以下時(shí)開箱空冷鑄件，清理澆冒口，對鑄件進(jìn)行粗加工，并將粗加工后的鑄件入爐加熱至1120～1160℃，保溫2～3小時(shí)后，以12～16℃/分鐘的冷卻速度冷至380～450℃，重新入爐加熱至560～590℃，保溫10～12小時(shí)后，爐冷至溫度低于200℃后，出爐空冷至室溫，最后精加工至規(guī)定尺寸和精度，即可獲得含鋁高硼高速鋼產(chǎn)品；

Q235廢鋼的化學(xué)成分質(zhì)量分?jǐn)?shù)為：0.14～0.22％C，0.30～0.65％Mn，≤0.30％Si，≤0.050％S，≤0.045％P，余量為Fe；

W6Mo5Cr4V2Al高速鋼廢料的化學(xué)組成及其質(zhì)量分?jǐn)?shù)為：1.05-1.2％C，0.15-0.4％Mn,≤0.03％P,≤0.03％S,0.2-0.6％Si,3.8-4.4％Cr,1.75-2.2％V,5.5-6.75％W,4.5-5.5％Mo,0.8-1.2％Al，余量為Fe；

硼鐵的化學(xué)成分質(zhì)量分?jǐn)?shù)為：19.0～21.0％B,≤0.5％C,≤2％Si,≤0.5％Al,≤0.01％S,≤0.1％P,余量Fe；

碳素鉻鐵的化學(xué)成分質(zhì)量分?jǐn)?shù)為：62.0～68.0％Cr，7.0～8.5％C，2.0～3.5％Si，≤0.03％S,≤0.04％P，余量為Fe；

稀土硅鐵的化學(xué)成分質(zhì)量分?jǐn)?shù)為：27.0～30.0％RE,38.0～42.0％Si,<3.0％Mn,<5.0％Ca,<3.0％Ti，余量為Fe；

多元鋁鐵合金的化學(xué)成分質(zhì)量分?jǐn)?shù)為：41.0～44.0％Al,<0.35％C,2.0～3.5％Si,<0.8％Mn,1.5～2.0％Ca,2.0～2.5％Ba,2.6～3.0％N,3.2～3.8％Ti,<0.02％S,<0.03％P,余量Fe。

2.按照權(quán)利要求1所述的方法制備得到的含鋁高硼高速鋼。