[發明專利]36MnVS4漲斷連桿用鋼冶煉工藝有效
| 申請號: | 201610396333.X | 申請日: | 2016-06-07 |
| 公開(公告)號: | CN106086288B | 公開(公告)日: | 2017-12-29 |
| 發明(設計)人: | 叢潔;喬兵;張宇;吳鵬;周偉基;陳長西;李忠之;蔣大偉;劉子平;楊毓永;凌三平;程明華;劉世才;劉波;張志興;陳洋;趙宇光;相丞;郭東旭;劉作政;呂學飛 | 申請(專利權)人: | 東北特鋼集團大連特殊鋼有限責任公司 |
| 主分類號: | C21C5/30 | 分類號: | C21C5/30;C21C7/10;C21C7/072;C21C7/06;B22D27/00 |
| 代理公司: | 大連格智知識產權代理有限公司21238 | 代理人: | 孫宇宏 |
| 地址: | 116105 遼寧省大連*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 36 mnvs4 連桿 鋼制 方法 | ||
1.一種36MnVS4漲斷連桿用鋼冶煉工藝,其特征在于:所述冶煉工藝的工藝路線:轉爐→LF→VD→澆注3.0噸鋼錠;鋼錠化學成分控制磷含量在0.020%~0.030%,控制殘余元素鉻在0.10%~0.15%,鎳不大于0.10%,鉬不大于0.03%,控制碳當量在1.18%~1.27%,控制鋁不大于0.010%;
所述轉爐工藝,配料選用高爐鐵水、配入殘余元素低的廢鋼;出鋼溫度1620℃~1650℃,出鋼磷不大于0.020%,碳不小于0.10%,轉爐控制下渣量不小于50mm,控制轉爐出鋼量50噸~55噸,出鋼后不允許加鋁脫氧劑,出鋼后加入精煉渣300kg,高錳500kg,硅鐵300kg;
所述LF工藝,采用石灰造渣,石灰加入量600kg~700kg;不加鋁進行脫氧,采用碳粉、硅粉擴散脫氧;硫處理到0.010%以下,變渣,加入硫鐵,磷的合金化加入磷鐵來控制磷的范圍,溫度大于1560℃,吹氮氣20min~30min;LF爐吊包溫度1640℃~1650℃;
所述VD工藝,VD真空處理時自由空間不小于800mm,極限真空度不大于67Pa,保持極限真空度時間3min~5min,弱吹氬時間不少于20min,吊包澆注溫度1540℃~1550℃;
所述澆注3.0噸鋼錠,氬氣保護澆注,澆注溫度1535℃~1545℃,澆注速度:錠身為280s~350s,帽頭不少于240s。
2.根據權利要求1所述36MnVS4漲斷連桿用鋼冶煉工藝,其特征在于:所述鋼錠化學成分磷含量為0.024%,殘余元素鉻為0.14%,鎳為0.03%,鉬為0.01%,碳當量為1.24%,鋁為0.004%;
所述轉爐工藝,出鋼溫度1640℃,磷:0.011%,碳:0.12%,出鋼后加入精煉渣300kg,高錳500kg,硅鐵300kg;
所述LF工藝,石灰加入量700kg,硫處理到0.007%變渣,溫度1568℃,吹氮氣30min;LF爐吊包溫度1650℃;
所述VD工藝,極限真空度不大于67Pa,保持極限真空度時間4min,弱吹氬時間40min,吊包澆注溫度1550℃;
所述澆注,澆注溫度1540℃,澆注速度:第一排錠身350s,帽頭290s;第二排錠身340s,帽頭288s。
3.根據權利要求1所述36MnVS4漲斷連桿用鋼冶煉工藝,其特征在于:所述鋼錠化學成分磷含量為0.020%,殘余元素鉻為0.15%,鎳為0.03%,鉬為0.01%,碳當量為1.22%,鋁為0.004%;
所述轉爐工藝,出鋼溫度1635℃,磷:0.010%,碳:0.10%,出鋼后加入精煉渣300kg,高錳500kg,硅鐵300kg;
所述LF工藝,石灰加入量700kg,硫處理到0.003%變渣,溫度高于1570℃,吹氮氣30min;LF爐吊包溫度1645℃;
所述VD工藝,極限真空度不大于67Pa,保持極限真空度時間4min,弱吹氬時間30min,吊包澆注溫度1545℃;
所述澆注,澆注溫度1540℃,澆注速度:第一排錠身350s,帽頭300s;第二排錠身345s,帽頭288s。
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