[發明專利]一種低粘度茂金屬PAO基礎油的制備方法有效
| 申請號: | 201610392063.5 | 申請日: | 2016-06-03 |
| 公開(公告)號: | CN105885929B | 公開(公告)日: | 2017-08-29 |
| 發明(設計)人: | 許健;李久盛;馬躍鋒;葛振宇;劉俊義 | 申請(專利權)人: | 中國科學院上海高等研究院;山西潞安環保能源開發股份有限公司 |
| 主分類號: | C10G50/02 | 分類號: | C10G50/02;C10M107/10 |
| 代理公司: | 上海光華專利事務所31219 | 代理人: | 嚴晨,許亦琳 |
| 地址: | 201210 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 粘度 金屬 pao 基礎油 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及聚α-烯烴制備技術領域,特別是涉及一種低粘度茂金屬PAO基礎油的制備方法。
背景技術
聚α-烯烴(PAO)是合成基礎油的一種,是一種由化學合成方法制備的合成烴類潤滑油,其組成是比較規則的長鏈烷烴,是一種性能優異的合成潤滑油基礎油,是目前合成發動機油、齒輪油和其他工業用油、脂中最為廣泛應用的基礎油料之一。由其調制的合成油極大地擴展了潤滑油脂在低溫、高溫、高負荷及其他苛刻條件下的應用范圍,提供了優異的粘溫性能、熱氧化安定性、潤滑及抗磨損性能和清凈性,因而大大地延長了換油期,減緩了設備的腐蝕和磨損,降低了設備的維修周期,提高了設備的利用率和使用壽命。
聚α-烯烴通常通過烯烴催化聚合的技術來生產,使用的原料為C8-C12的α-烯烴中的單體或者混合烯烴,聚合催化劑為路易斯酸型催化劑或齊格勒-納塔催化劑。通過改進聚合工藝及聚合催化劑來提高基礎油的使用性能。經過多年的發展,聚α-烯烴的生產技術有了很大的改進和提高。低粘度的PAO通常使用三氟化硼作為催化劑,中粘度及高粘度的則采用三氯化鋁為催化劑來生產。采用這兩種催化劑進行催化聚合的過程中,往往伴隨有裂解骨架異構、重排等副反應發生,導致生產的PAO的分子結構中生產許多較短的側鏈,這些短側鏈的存在會導致基礎油的蒸發損失增大和閃點降低,影響其使用性能。而采用茂金屬催化劑所合成的PAO分子擁有突出的基干,從基干以無序方式伸出長短不一的側鏈,其獨特的幾何結構可得到很均一的化學產品,所以其擁有梳狀結構,不存在直立的側鏈。與常規PAO相比這種形狀擁有改進的流變特性和流動特征,從而可更好地提供剪切穩定性、較低的傾點和較高的粘度指數,特別是由于有較少的側鏈而具有比常規PAO高得多的剪切穩定性。這些特性決定了其使用目標是高苛刻度的應用,包括動力傳動系統和齒輪油、壓縮機潤滑油、傳動液和工業潤滑油,為區別于常規的PAO,這種采用茂金屬催化劑所合成的聚α-烯烴被稱為茂金屬聚α-烯烴,即mPAO(metallence PAO)。
合成PAO的原料為C8-C12的α-烯烴,大多來自于乙烯齊聚產物,尤其以1-癸烯為原料合成的PAO的粘溫性能最為優異。來自于費托合成工藝的原料中的α-烯烴的分布遵循Anderson-Schulz-Flory分布,碳數連續且約有40%的同碳數烷烴。選取合適碳數α-烯烴組成的煤制烯烴可以作為生產PAO的原料,使得煤制α-烯烴及費托工藝的附加值得到提高。
聚α-烯烴合成油通常是以α-烯烴為原料,在路易斯酸催化劑的作用下進行聚合而得到的。其生產過程一般包括聚合、催化劑分離、蒸餾和加氫四個工藝過程。由于國內沒有C8-C12α-烯烴的生產技術,全部依賴進口,增加了國內聚α-烯的生產成本。
基于高溫費-托法所生產的α-烯烴混合物主要由直鏈烷烴和直鏈α-烯烴所組成,同時含有少量的異構烴類和含氧化合物(如:長鏈醇、長鏈醛和烷基酸),其特點是該混合物的碳數連續分布,烷烴與α-烯烴難以通過傳統的蒸餾等方式進行分離,α-烯烴的含量通常約為45%左右。通過蒸餾切割合適的餾分段,并脫除含氧化合物后,煤制烯烴可以作為生產聚α-烯的原料。以乙烯齊聚法生產的α-烯烴為原料生產PAO的專利和文獻較多,而以茂金屬為催化劑、煤制α-烯為原料合成PAO未見相關專利和報道。
低粘度的PAO通常采用三氟化硼作為催化劑來生產,產物中主要的組分為α-烯烴的三聚體、四聚體、五聚體及少量的六聚體。在聚合過程中由于多種催化活性中心的存在,除了聚合反應外,還存在雙鍵異構,骨架重排等反應,導致所得到的聚合物異構化程度較高,較高的異構化程度會導致基礎油的蒸發損失性和閃點受到影響。茂金屬催化劑本身具有的單活性中心可以有效避免上述問題的出現。
合成低粘度PAO的茂金屬化合物是由一個或兩個環戊二烯基(或芴基、茚基)或其衍生物與過渡金屬原子直接鍵合形成的化合物,這類催化劑以Cp2MCl2最為常見(M為Ti,Zr,Hf),Cp為環戊二烯基、茚基或芴基上可以有各種取代基。
助催化劑是茂金屬催化體系的重要組成部分,通常分為兩大種類:烷基鋁氧烷類和有機硼化物。其中,烷基鋁氧烷有甲基鋁氧烷、乙基鋁氧烷、丁基鋁氧烷及其混合物,這類助催化劑在催化體系中達到一定比例才能起到催化作用,通常Al/Zr比500:1、1000:1也可以是1500:1和2000:1。烷基鋁氧烷的性質極為活潑,遇空氣中的水份和氧會發生劇烈的反應并伴隨強放熱。因此,大的用量和不穩定的性質及昂貴的價格限制了該類助催化劑的應用。
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