[發明專利]一種壓平機墊鐵的制作方法有效
| 申請號: | 201610387023.1 | 申請日: | 2016-06-03 |
| 公開(公告)號: | CN106002091B | 公開(公告)日: | 2017-12-01 |
| 發明(設計)人: | 鄧中濤;侯中華;張連德 | 申請(專利權)人: | 南京鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | B23P15/00 | 分類號: | B23P15/00;C09D4/06;C09D4/02;C09D5/08;C09D7/12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 壓平 機墊鐵 制作方法 | ||
技術領域
本發明涉及冶金領域的一種墊鐵的制作方法,具體的說是一種壓平機墊鐵的制作方法。
背景技術
壓平機在厚鋼板壓平中一般都需要采用墊鐵來矯正板型,現有技術中,墊鐵在壓平機使用時,經常會在大壓力的作用下產生變形,不耐用,變形后的墊鐵也會對鋼板壓平產生不利影響,對鋼板表面質量的保護性較差;因此,現有技術中的壓平機墊鐵不耐用、易變形,需要制作輕質耐用的壓平機墊鐵。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是,針對以上現有技術存在的缺點,提出一種壓平機墊鐵的制作方法,制作出的墊鐵耐用、不易變形,鋼板壓平施加壓力時,對鋼板表面質量保護性較好。
本發明解決以上技術問題的技術方案是:
一種壓平機墊鐵的制作方法,包括以下步驟:
㈠選取耐磨鋼板:鋼板不平度≤3mm/m,耐磨級別400-450,鋼板厚度8-10mm,鋼板寬度≥2m,鋼板長度≥5m;
㈡熱處理工藝:采取900-910℃高溫淬火,淬火后對鋼板采用低溫回火進行回火,回火后進行不平度測試,選出不平度≤3mm/m的鋼板;
㈢切割:采用火焰切割機對鋼板進行分切,分切尺寸按墊鐵寬度80-100mm,長度2m,切割后測量墊鐵長度方向不平度≤3mm/m即滿足不平度要求;
㈣修磨拋光:對分切后的墊鐵邊部及棱角進行修磨及拋光處理,保證墊鐵邊部和棱角圓弧平滑過渡;
㈤壓平試驗:制作好的墊鐵進行壓平試驗,分別采用1500T,2500T,3500T,4000T壓力進行試壓;
㈥確認:壓平后,對鋼板表面質量進行檢驗確認,同時對墊鐵表面變形情況進行確認,選出合格的墊鐵。
本發明進一步限定的技術方案是:
前述的壓平機墊鐵的制作方法,低溫回火具體為:先將鋼板回火加熱到490-510℃,然后采用水冷以1-3℃/s的冷卻速率將鋼板水冷至390-410℃,然后空冷至250-270℃,再采用水冷以1-3℃/s的冷卻速率將鋼板冷卻至室溫。通過以上回火工藝,可以使墊鐵中碳化物進充分溶解,均勻擴散,避免了碳化物在晶間的析出造成晶間腐蝕和點蝕超標,不僅可提高韌性還能提高強度。
前述的壓平機墊鐵的制作方法,步驟㈢切割后,在㈣修磨拋光之前,在墊鐵表面涂覆有一層復合防腐層;復合防腐層由甲、乙、丙三組分按重量比5:2:1混合而成;甲組分按質量份數計包括以下組分:有機硅改性環氧樹脂:30-34份 ,光亮劑:16-20份,填料5-9份,丁烯10-12份,穩定劑:15-17份;成膜助劑:18-21份,抗氧劑:5-7份,交聯劑:9-11份,活性炭:8-10 份,消泡劑:4-6份,水:55-60份,復合稀土:9-12份;所述光亮劑為苯甲酸鈉;所述填料為玻璃鱗片;所述穩定劑為CH4O2鈣鋅穩定劑、二鹽基鄰苯二甲酸鉛或硬脂酸鋇;所述成膜助劑為乙二醇乙醚、乙二醇或丙二醇;所述抗氧劑為抗氧劑1076或抗氧劑1010;所述交聯劑為聚丙烯酸酯;所述消泡劑為有機硅或有機硅氧烷;所述復合稀土按質量百分比計包括以下組分:鏑:8-13%,鈰:11-16%,鐠:12-15%,釹:10-13%,余量為鑭;乙組分按質量份數計包括以下組分:乙烯基三甲氧基硅烷:87-89份,羥丙基二淀粉磷酸酯:33-35份,聚乙烯醇17-19份,醋酸乙烯:22-24份,丙烯酸丁酯:39-41份,叔碳酸乙烯酯:15-17份,順丁烯二酸二丁酯:5-7份,乙二醇:3-5份,檸檬酸三丁酯:7-9份;丙組分按質量份數計包括以下組分:烷基二甲基聚硅氧烷:85-87份,聚異丁烯:36-38份,烷基酚聚氧乙烯醚:2-4份,十二烷基苯磺酸鈉:1-3份,過硫酸銨:7-9份,丙二醇:10-15份,蒙脫土:5-8份,磷酸三丁酯:4-6份,六偏磷酸鈉:5-7份,聚丙烯酸鈉:4-6份。通過在墊鐵表面涂覆有一層復合防腐層,加強了墊鐵的防腐蝕效果;另外,本發明的復合防腐層與墊鐵表面結合度高,不會因為壓平機的強壓力而脫落。
本發明的有益效果是:采用本發明的墊鐵制作工藝,不僅可提高墊鐵的韌性還能提高強度,防腐蝕效果好,提高壓平機墊鐵的使用壽命,同時,可以減少墊鐵在壓平過程中對鋼板造成質量損傷,提高人員作業效率。
具體實施方式
實施例1
本實施例是一種壓平機墊鐵的制作方法,包括以下步驟:
㈠選取耐磨鋼板:鋼板不平度3mm/m,耐磨級別400,鋼板厚度8mm,鋼板寬度2m,鋼板長度5m;
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