[發(fā)明專利]一種定量加藥反向攪拌中心調(diào)漿一體式浮選設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610384210.4
• 申請日: 2016-05-27
• 公開（公告）號: CN105964415B
• 公開（公告）日: 2018-03-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 韓有理;朱金波;周偉;王坡;王超;費(fèi)之奎;白雪杰;高三雙;趙建峰;戴文;張?bào)V
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽理工大學(xué)
• 主分類號: B03D1/14
• 分類號: B03D1/14;B03D1/16;B01F7/08;B01F15/02
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• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于煤泥調(diào)漿浮選技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種定量加藥反向攪拌中心調(diào)漿一體式浮選設(shè)備。

背景技術(shù)

隨著我國煤炭資源的匱乏以及煤炭開采機(jī)械化程度的提高，煤炭地質(zhì)條件的惡化，導(dǎo)致從礦井下開采上來的毛煤的品位日益降低。目前選煤廠大多采用重介旋流器生產(chǎn)工藝流程，加劇了洗選過程中產(chǎn)生的次生煤泥量，增加了后期的煤泥水處理環(huán)節(jié)的負(fù)擔(dān)；加之，目前中國煤炭市場行情持續(xù)走低，現(xiàn)場生產(chǎn)環(huán)境日益困難的狀況下，為了改變這種現(xiàn)狀，嘗試新工藝，加快新設(shè)備的研制和開發(fā)，成為目前最為重要的問題。

從煤泥水中回收低灰、高發(fā)熱量的微細(xì)煤泥，是現(xiàn)場一直重視的問題。從現(xiàn)有浮選設(shè)備中，機(jī)械攪拌式和噴射式浮選機(jī)在大多數(shù)選煤廠使用，但是這兩者均需要礦漿預(yù)處理裝置且各有優(yōu)缺點(diǎn)。礦漿的礦化程度的深淺，直接影響后期的泡沫浮選，并且目前現(xiàn)場的加藥制度是依據(jù)崗位司機(jī)的經(jīng)驗(yàn)來判斷的；所以據(jù)此，提出一種定量加藥反向攪拌中心調(diào)漿一體式浮選設(shè)備，該設(shè)備能有效改善目前存在的問題，定量加藥，增加礦化程度，提高浮選效率，提出了一種新型的攪拌機(jī)構(gòu)，為以后浮選設(shè)備的大型化提供一定的基礎(chǔ)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種定量加藥反向攪拌中心調(diào)漿一體式浮選設(shè)備。本浮選設(shè)備在礦漿進(jìn)口設(shè)置了定量加藥系統(tǒng)；可根據(jù)電磁流量計(jì)采集的即時礦漿流量數(shù)據(jù)傳輸?shù)絇LC控制箱，PLC進(jìn)行數(shù)據(jù)處理后控制步進(jìn)電機(jī)動作，根據(jù)礦漿流量的變化，定量的加藥，有效節(jié)約藥劑用量；浮選槽中至少布置了一對攪拌機(jī)構(gòu)，在轉(zhuǎn)筒上布置有正反相向的正旋葉輪和反旋葉輪，加劇礦漿的紊流程度，有效提高礦化程度；在轉(zhuǎn)筒內(nèi)布置有入料管，在入料管的下側(cè)，開設(shè)有第一入料口，礦漿從第一入料口噴射而出沖擊浮選槽體底部的假底四散開來，又進(jìn)一步提高礦漿的礦化程度；在入料管與轉(zhuǎn)筒之間存有一定的間隙，在轉(zhuǎn)筒上均勻開設(shè)有第一入料口；當(dāng)轉(zhuǎn)筒高速旋轉(zhuǎn)時，將間隙中的礦漿甩射入浮選槽，在間隙中形成負(fù)壓區(qū)，從吸氣管中吸入空氣，與礦漿、藥劑充分碰撞混合；該浮選設(shè)備不需要礦漿預(yù)處理系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，節(jié)約藥劑用量。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案：一種定量加藥反向攪拌中心調(diào)漿一體式浮選設(shè)備，至少包括浮選槽，其特征在于：所述浮選槽內(nèi)至少設(shè)置有一對攪拌機(jī)構(gòu)，即攪拌機(jī)構(gòu)一與攪拌機(jī)構(gòu)二(本設(shè)備中以一對攪拌機(jī)構(gòu)相對布置示意，也可以多對攪拌機(jī)構(gòu)相對布置)，所述攪拌機(jī)構(gòu)一與攪拌機(jī)構(gòu)二均水平平行布置；所述攪拌機(jī)構(gòu)一與攪拌機(jī)構(gòu)二均由變頻電機(jī)、轉(zhuǎn)筒、入料管組成；所述變頻電機(jī)通過聯(lián)軸器與驅(qū)動軸相連，所述驅(qū)動軸與轉(zhuǎn)筒焊接在一起，所述轉(zhuǎn)筒兩端安裝有軸承一和軸承二，所述轉(zhuǎn)筒表面設(shè)置有正旋葉輪和反旋葉輪，所述正旋葉輪和反旋葉輪交錯布置，所述轉(zhuǎn)筒上開設(shè)有均勻分布于筒體的第二出料口，所述攪拌機(jī)構(gòu)一與攪拌機(jī)構(gòu)二在轉(zhuǎn)筒表面相同位置上交錯布置正旋葉輪和反旋葉輪；所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)部安置有入料管，所述入料管固定在轉(zhuǎn)筒內(nèi)部不參與旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，所述入料管與轉(zhuǎn)筒之間存有一定的間隙，所述轉(zhuǎn)筒的另一端設(shè)置有吸氣管，所述吸氣管布置在轉(zhuǎn)筒與入料管之間的間隙端口處，端口密封，所述吸氣管的入口頂端高于浮選槽內(nèi)的液面且與大氣相連，所述入料管的下側(cè)開設(shè)有第一出料口，所述入料管內(nèi)壁上均勻安置有分流塊，所述分流塊為一個立方四面體，所述分流塊的最長的腰線與礦漿入流方向迎面相對布置；所述浮選槽上還應(yīng)設(shè)有礦漿進(jìn)口和礦漿出口，所述礦漿進(jìn)口通過法蘭與入料管連接；所述礦漿進(jìn)口上設(shè)置有定量加藥系統(tǒng)。

所述定量加藥系統(tǒng)由藥劑桶、加藥管、橡膠活塞、步進(jìn)電機(jī)、PLC控制箱、電磁流量計(jì)、環(huán)形螺帽組成。

所述藥劑桶的底部通過管道與加藥管下側(cè)相連，所述加藥管與藥劑桶相連處為藥劑入口，所述藥劑入口之前設(shè)置有電磁閥一；所述加藥管下側(cè)設(shè)置有電磁閥二，所述加藥管的出口設(shè)置在礦漿進(jìn)口內(nèi)部為藥劑出口，所述藥劑出口方向與礦漿流向相同；所述加藥管由無色透明有機(jī)玻璃制作而成，所述加藥管外壁上刻有刻度，所述加藥管的內(nèi)部安置有橡膠活塞，所述橡膠活塞與齒輪桿相連接，所述齒輪桿與步進(jìn)電機(jī)通過齒輪緊密貼合在一起，所述齒輪安裝在步進(jìn)電機(jī)上。

所述電磁流量計(jì)安置在礦漿進(jìn)口處，所述電磁流量計(jì)布置在藥劑出口之前，所述電磁流量計(jì)、步進(jìn)電機(jī)、電磁閥一、電磁閥二通過導(dǎo)線與PLC控制箱連接，所述電磁流量計(jì)、步進(jìn)電機(jī)、電磁閥一、電磁閥二之間是通過PLC控制箱實(shí)現(xiàn)相互協(xié)同工作的關(guān)系；所述環(huán)形螺帽安置在加藥管的下端，起到固定加藥管的作用，也起到方便拆卸檢修更換加藥管的作用。

所述浮選槽的上側(cè)還設(shè)置有循環(huán)式刮泡機(jī)構(gòu)，所述循環(huán)式刮泡機(jī)構(gòu)由旋轉(zhuǎn)軸、柔性運(yùn)輸帶、刮板組成。