[發明專利]一種定量加藥反向攪拌中心調漿一體式浮選設備

有效

• 申請號: 201610384210.4
• 申請日: 2016-05-27
• 公開（公告）號: CN105964415B
• 公開（公告）日: 2018-03-20
• 發明（設計）人: 韓有理;朱金波;周偉;王坡;王超;費之奎;白雪杰;高三雙;趙建峰;戴文;張骎
• 申請（專利權）人: 安徽理工大學
• 主分類號: B03D1/14
• 分類號: B03D1/14;B03D1/16;B01F7/08;B01F15/02
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1.一種定量加藥反向攪拌中心調漿一體式浮選設備，至少包括浮選槽(10)，其特征在于：所述浮選槽(10)內至少設置有一對攪拌機構(20)，即攪拌機構一(201)與攪拌機構二(202)，所述攪拌機構一(201)與攪拌機構二(202)均水平平行布置；所述攪拌機構一(201)與攪拌機構二(202)均由變頻電機(21)、轉筒(22)、入料管(23)組成；所述變頻電機(21)通過聯軸器(211)與驅動軸(212)相連，所述驅動軸(212)與轉筒(22)相連，所述轉筒(22)兩端安裝有軸承一(213)和軸承二(214)，所述轉筒(22)表面設置有正旋葉輪(221)和反旋葉輪(222)，所述正旋葉輪(221)和反旋葉輪(222)交錯布置；所述轉筒(22)上開設有均勻分布于筒體的第二出料口(223)，所述攪拌機構一(201)與攪拌機構二(202)在轉筒(22)表面相同位置上交錯布置正旋葉輪(221)和反旋葉輪(222)；所述轉筒(22)內部安置有入料管(23)，所述轉筒(22)的另一端設置有吸氣管(40)，所述吸氣管(40)布置在轉筒(22)與入料管(23)之間的間隙端口處，端口密封，所述吸氣管(40)的入口頂端高于浮選槽(10)內的液面且與大氣相連；所述入料管(23)的下側開設有第一出料口(231)，所述入料管(23)內壁上均勻安置有分流塊(232)，所述分流塊(232)為一個立方四面體，所述分流塊(232)的最長的腰線與礦漿入流方向迎面相對布置；所述浮選槽(10)上還應設有礦漿進口(101)和礦漿出口(102)，所述礦漿進口(101)通過法蘭(60)與入料管(23)連接；所述礦漿進口(101)上設置有定量加藥系統(50)。

2.根據權利要求1所述的一種定量加藥反向攪拌中心調漿一體式浮選設備，其特征在于：所述定量加藥系統(50)由藥劑桶(51)、加藥管(52)、橡膠活塞(53)、步進電機(54)、PLC控制箱(55)、電磁流量計(56)、環形螺帽(57)組成；

所述藥劑桶(51)的底部通過管道與加藥管(52)下側相連，所述加藥管(52)與藥劑桶(51)相連處為藥劑入口(512)，所述藥劑入口(512)之前設置有電磁閥一(511)；所述加藥管(52)下側設置有電磁閥二(521)，所述加藥管(52)的出口設置在礦漿進口(101)內部為藥劑出口(522)，所述電磁閥二(521)設置在加藥管(52)下側至藥劑出口(522)之間的管道上，所述藥劑出口(522)方向與礦漿流向相同；所述加藥管(52)由無色透明有機玻璃制作而成，所述加藥管(52)外壁上刻有刻度，所述加藥管(52)的內部安置有橡膠活塞(53)，所述橡膠活塞(53)與齒輪桿(531)相連接，所述齒輪桿(531)與步進電機(54)通過齒輪(541)緊密貼合在一起，所述齒輪(541)安裝在步進電機(54)上。

3.根據權利要求2所述的一種定量加藥反向攪拌中心調漿一體式浮選設備，其特征在于：所述電磁流量計(56)安置在礦漿進口(101)處，所述電磁流量計(56)布置在藥劑出口(522)之前，所述電磁流量計(56)、步進電機(54)、電磁閥一(511)、電磁閥二(521)通過導線與PLC控制箱(55)連接；所述電磁流量計(56)、步進電機(54)、電磁閥一(511)、電磁閥二(521)之間是通過PLC控制箱(55)實現相互協同工作的關系；所述環形螺帽(57)安置在加藥管(52)的下端。

4.根據權利要求1所述的一種定量加藥反向攪拌中心調漿一體式浮選設備，其特征在于：所述浮選槽(10)的上側還設置有循環式刮泡機構(11)，所述循環式刮泡機構(11)由旋轉軸(111)、柔性運輸帶(112)、刮板(113)組成；所述循環式刮泡機構(11)置于浮選槽(10)槽體上部，所述循環式刮泡機構(11)呈運輸帶狀構造，所述柔性運輸帶(112)呈閉環式結構，嵌套在旋轉軸(111)上，所述柔性運輸帶(112)外表面處布置有刮板(113)，刮板(113)的板面垂直柔性運輸帶(112)的動作方向。

5.根據權利要求4所述的一種定量加藥反向攪拌中心調漿一體式浮選設備，其特征在于：所述循環式刮泡機構(11)一側設置有消泡槽(12)，所述消泡槽(12)安置在浮選槽(10)體的兩側與槽體外壁相連接，所述循環式刮泡機構(11)下方為精礦富集區(15)；所述一對攪拌機構(20)外側設置有第一擋板(13)和第二擋板(14)，所述第一擋板(13)和第二擋板(14)位于浮選槽(10)內，所述第一擋板(13)和第二擋板(14)豎直布置，所述第一擋板(13)和第二擋板(14)與槽體兩側內壁焊接在一起且頂部低于循環式刮泡機構(11)的高度；所述攪拌機構一(201)與攪拌機構二(202)的下部為混合區一(30)，所述攪拌機構一(201)與攪拌機構二(202)的正旋葉輪(221)與反旋葉輪(222)之間為混合區二(31)；所述攪拌機構(20)下方布置有假底(16)和位于假底(16)下方的通孔(17)，所述假底(16)與浮選槽(10)體底部相平行，所述通孔(17)通過泵抽吸循環礦漿經過管道與礦漿進口(101)相連接。