[發(fā)明專(zhuān)利]一種化油器工件的自動(dòng)加工質(zhì)量處理方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610382465.7
• 申請(qǐng)日: 2016-06-01
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107443009A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-12-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 石秉鈞;蘇其燦;石惠娜
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 上海坤孚企業(yè)（集團(tuán)）有限公司;上海浦沃動(dòng)力機(jī)械制造股份有限公司;上海坤孚車(chē)輛配件有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23P15/00
• 分類(lèi)號(hào): B23P15/00
• 代理公司: 上海光華專(zhuān)利事務(wù)所(普通合伙)31219
• 代理人: 王再朝

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于化油器工件加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種化油器工件的自動(dòng)加工質(zhì)量處理方法。

背景技術(shù)

化油器(carburetor)是在發(fā)動(dòng)機(jī)工作產(chǎn)生的真空作用下，將一定比例的汽油與空氣混合的機(jī)械裝置。化油器作為一種精密的機(jī)械裝置，它利用吸入空氣流的動(dòng)能實(shí)現(xiàn)汽油的霧化的。它對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的重要作用可以稱(chēng)之為發(fā)動(dòng)機(jī)的“心臟”。其完整的裝置應(yīng)包括起動(dòng)裝置、怠速裝置、中等負(fù)荷裝置、全負(fù)荷裝置、加速裝置。化油器會(huì)根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)的不同工作狀態(tài)需求，自動(dòng)配比出相應(yīng)的濃度，輸出相應(yīng)的量的混合氣，為了使配出的混合氣混合的比較均勻，化油器還具備使燃油霧化的效果，以供機(jī)器正常運(yùn)行。然而在現(xiàn)有化油器工件的加工流程中由于自動(dòng)化程度不高，導(dǎo)致增加工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

因此，如何提供一種化油器工件的自動(dòng)加工質(zhì)量處理方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中由于化油器工件的加工流程中由于自動(dòng)化程度不高，導(dǎo)致增加工人勞動(dòng)強(qiáng)度等缺陷，實(shí)已成為本領(lǐng)域從業(yè)者亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種化油器工件的自動(dòng)加工質(zhì)量處理方法，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中由于自動(dòng)化程度不高，導(dǎo)致增加工人勞動(dòng)強(qiáng)度的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本發(fā)明提供一種化油器工件的自動(dòng)加工質(zhì)量處理方法，所述化油器的自動(dòng)加工質(zhì)量處理方法包括以下步驟：按照化油器的自動(dòng)加工質(zhì)量處理的工序依次提供用于完成化油器工件的自動(dòng)加工質(zhì)量處理方法中第一至第九道工序的第一加工專(zhuān)機(jī)至第九加工專(zhuān)機(jī)，分別根據(jù)與所述第一加工專(zhuān)機(jī)至第九加工專(zhuān)機(jī)對(duì)應(yīng)的處理要求和加工工序?qū)推鞴ぜ璨捎玫谝患庸?zhuān)機(jī)至第九加工專(zhuān)機(jī)處理的部位進(jìn)行處理。

于本發(fā)明的一實(shí)施例中，與所述第一加工專(zhuān)機(jī)至第九加工專(zhuān)機(jī)對(duì)應(yīng)的處理要求包括與所述第一加工專(zhuān)機(jī)至第九加工專(zhuān)機(jī)對(duì)應(yīng)的壓裝要求和與與所述第一加工專(zhuān)機(jī)至第九加工專(zhuān)機(jī)對(duì)應(yīng)的檢測(cè)要求。

于本發(fā)明的一實(shí)施例中，所述與所述第一加工專(zhuān)機(jī)至第九加工專(zhuān)機(jī)對(duì)應(yīng)的壓裝要求是指按照預(yù)定壓裝尺寸對(duì)化油器工件需采用第一加工專(zhuān)機(jī)至第九加工專(zhuān)機(jī)處理的部位進(jìn)行壓裝加 工；所述與所述第一加工專(zhuān)機(jī)至第九加工專(zhuān)機(jī)對(duì)應(yīng)的檢測(cè)要求是指采用與化油器工件需采用第一加工專(zhuān)機(jī)至第九加工專(zhuān)機(jī)處理的部位相對(duì)應(yīng)的檢測(cè)設(shè)備對(duì)壓裝加工后的化油器工件進(jìn)行檢測(cè)。

于本發(fā)明的一實(shí)施例中，所述檢測(cè)設(shè)備包括帶表高度尺、投影儀、塞規(guī)、卡尺、角度夾具、螺紋通止規(guī)、螺紋深規(guī)、量規(guī)、螺紋同軸度規(guī)、和/或塞棒。

于本發(fā)明的一實(shí)施例中，不同的處理部位對(duì)應(yīng)不同的預(yù)定壓裝尺寸。

于本發(fā)明的一實(shí)施例中，化油器工件需采用第一加工專(zhuān)機(jī)處理的部位包括化油器的喉管、柱塞孔、主噴嘴、主油井；化油器工件需采用第二加工專(zhuān)機(jī)處理的部位包括進(jìn)油管通道口、調(diào)節(jié)螺釘孔、第一怠速空氣通道孔、浮子室安裝連接孔；化油器工件需采用第三加工專(zhuān)機(jī)處理的部位包括操縱臂壓板孔、浮子室安裝連接孔、第一怠速過(guò)渡通道孔、加速泵導(dǎo)輪螺絲孔；化油器工件需采用第四加工專(zhuān)機(jī)處理的部位包括第一主空氣通道孔、第一進(jìn)油管通道口孔、平衡管孔、法蘭安裝孔、第一混合比孔、第二混合比孔；化油器工件需采用第五加工專(zhuān)機(jī)處理的部位包括第三混合比孔、第一主空氣通道孔、浮子銷(xiāo)孔、第一怠速空氣工藝孔；化油器工件需采用第六加工專(zhuān)機(jī)處理的部位包括第四混合比孔、泡沫管孔、第一怠速空氣工藝孔、柱塞安裝口、銑進(jìn)氣側(cè)面；化油器工件需采用第七加工專(zhuān)機(jī)處理的部位包括第二進(jìn)油管通道口孔、第二怠速空氣通道孔、怠速量孔、加速泵導(dǎo)輪螺絲孔；化油器工件需采用第八加工專(zhuān)機(jī)處理的部位包括風(fēng)門(mén)軸孔、怠速量孔、調(diào)節(jié)螺釘孔、第二怠速過(guò)渡通道孔；化油器工件需采用第九加工專(zhuān)機(jī)處理的部位包括過(guò)渡孔和定位銷(xiāo)。

于本發(fā)明的一實(shí)施例中，所述化油器工件的自動(dòng)加工質(zhì)量處理方法還包括對(duì)采用第一加工專(zhuān)機(jī)至第九加工專(zhuān)機(jī)處理的部位進(jìn)行處理后的吹干化油器工件。

于本發(fā)明的一實(shí)施例中，所述化油器工件的自動(dòng)加工質(zhì)量處理方法應(yīng)用于包括第一加工專(zhuān)機(jī)、第二加工專(zhuān)機(jī)、第三加工專(zhuān)機(jī)、第四加工專(zhuān)機(jī)、第五加工專(zhuān)機(jī)、第六加工專(zhuān)機(jī)、第七加工專(zhuān)機(jī)、第八加工專(zhuān)機(jī)、及第九加工專(zhuān)機(jī)的化油器組合自動(dòng)加工裝置。

于本發(fā)明的一實(shí)施例中，所述化油器包括第一工位、第二工位、第三工位；第一加工專(zhuān)機(jī)為第一工位上下料機(jī)械手；第二加工專(zhuān)機(jī)為第二工位上下料機(jī)械手；第三加工專(zhuān)機(jī)為第三工位上下料機(jī)械手；第四加工專(zhuān)機(jī)為第一工位運(yùn)輸載具；第五加工專(zhuān)機(jī)為第二工位運(yùn)輸翻轉(zhuǎn)夾具；第六加工專(zhuān)機(jī)為第三工位運(yùn)輸翻轉(zhuǎn)夾具；第七加工專(zhuān)機(jī)為第一工位步進(jìn)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)；第八加工專(zhuān)機(jī)為第二工位步進(jìn)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)；第九加工專(zhuān)機(jī)為第三工位步進(jìn)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)