[發明專利]一種化油器工件的自動加工質量處理方法

在審

• 申請號: 201610382465.7
• 申請日: 2016-06-01
• 公開（公告）號: CN107443009A
• 公開（公告）日: 2017-12-08
• 發明（設計）人: 石秉鈞;蘇其燦;石惠娜
• 申請（專利權）人: 上海坤孚企業（集團）有限公司;上海浦沃動力機械制造股份有限公司;上海坤孚車輛配件有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 上海光華專利事務所(普通合伙)31219
• 代理人: 王再朝

1.一種化油器工件的自動加工質量處理方法，其特征在于，所述化油器的自動加工質量處理方法包括以下步驟：

按照化油器的自動加工質量處理的工序依次提供用于完成化油器工件的自動加工質量處理方法中第一至第九道工序的第一加工專機至第九加工專機，分別根據與所述第一加工專機至第九加工專機對應的處理要求和加工工序對化油器工件需采用第一加工專機至第九加工專機處理的部位進行處理。

2.根據權利要求1所述的化油器工件的自動加工質量處理方法，其特征在于：

與所述第一加工專機至第九加工專機對應的處理要求包括與所述第一加工專機至第九加工專機對應的壓裝要求和與與所述第一加工專機至第九加工專機對應的檢測要求。

3.根據權利要求2所述的化油器工件的自動加工質量處理方法，其特征在于：

所述與所述第一加工專機至第九加工專機對應的壓裝要求是指按照預定壓裝尺寸對化油器工件需采用第一加工專機至第九加工專機處理的部位進行壓裝加工；

所述與所述第一加工專機至第九加工專機對應的檢測要求是指采用與化油器工件需采用第一加工專機至第九加工專機處理的部位相對應的檢測設備對壓裝加工后的化油器工件進行檢測。

4.根據權利要求3所述的化油器工件的自動加工質量處理方法，其特征在于：所述檢測設備包括帶表高度尺、投影儀、塞規、卡尺、角度夾具、螺紋通止規、螺紋深規、量規、螺紋同軸度規、和/或塞棒。

5.根據權利要求3所述的化油器工件的自動加工質量處理方法，其特征在于：不同的處理部位對應不同的預定壓裝尺寸。

6.根據權利要求1所述的化油器工件的自動加工質量處理方法，其特征在于：

化油器工件需采用第一加工專機處理的部位包括化油器的喉管、柱塞孔、主噴嘴、主油井；

化油器工件需采用第二加工專機處理的部位包括進油管通道口、調節螺釘孔、第一怠速空氣通道孔、浮子室安裝連接孔；

化油器工件需采用第三加工專機處理的部位包括操縱臂壓板孔、浮子室安裝連接孔、 第一怠速過渡通道孔、加速泵導輪螺絲孔；

化油器工件需采用第四加工專機處理的部位包括第一主空氣通道孔、第一進油管通道口孔、平衡管孔、法蘭安裝孔、第一混合比孔、第二混合比孔；

化油器工件需采用第五加工專機處理的部位包括第三混合比孔、第一主空氣通道孔、浮子銷孔、第一怠速空氣工藝孔；

化油器工件需采用第六加工專機處理的部位包括第四混合比孔、泡沫管孔、第一怠速空氣工藝孔、柱塞安裝口、銑進氣側面；

化油器工件需采用第七加工專機處理的部位包括第二進油管通道口孔、第二怠速空氣通道孔、怠速量孔、加速泵導輪螺絲孔；

化油器工件需采用第八加工專機處理的部位包括風門軸孔、怠速量孔、調節螺釘孔、第二怠速過渡通道孔；

化油器工件需采用第九加工專機處理的部位包括過渡孔和定位銷。

7.根據權利要求3所述的化油器工件的自動加工質量處理方法，其特征在于：所述化油器工件的自動加工質量處理方法還包括對采用第一加工專機至第九加工專機處理的部位進行處理后的吹干化油器工件。

8.根據權利要求1所述的化油器工件的自動加工質量處理方法，其特征在于：所述化油器工件的自動加工質量處理方法應用于包括第一加工專機、第二加工專機、第三加工專機、第四加工專機、第五加工專機、第六加工專機、第七加工專機、第八加工專機、及第九加工專機的化油器組合自動加工裝置。

9.根據權利要求8所述的化油器工件的自動加工質量處理方法，其特征在于：所述化油器包括第一工位、第二工位、第三工位；

第一加工專機為第一工位上下料機械手；

第二加工專機為第二工位上下料機械手；

第三加工專機為第三工位上下料機械手；

第四加工專機為第一工位運輸載具；

第五加工專機為第二工位運輸翻轉夾具；

第六加工專機為第三工位運輸翻轉夾具；

第七加工專機為第一工位步進驅動系統；

第八加工專機為第二工位步進驅動系統；

第九加工專機為第三工位步進驅動系統。