[發(fā)明專利]陶瓷片自動磨削裝置及其磨削方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610380865.4
• 申請日: 2016-06-01
• 公開（公告）號: CN105856021B
• 公開（公告）日: 2018-03-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃明臻;秦樂寧;楊景明;柯仁杰;盧華;李景明;楊順華;謝懷婷
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州賽瑯泰克高技術(shù)陶瓷有限公司
• 主分類號: B24B19/02
• 分類號: B24B19/02;B24B19/22;B24B41/00;B24B47/08;B24B41/06;B24B49/12
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責(zé)任公司32102
• 代理人: 陸明耀,陳忠輝

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種陶瓷片自動磨削裝置及其磨削方法，屬于機械加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

氧化鋁陶瓷片是以Al₂O₃為主要原料，以稀有金屬氧化物為熔劑，經(jīng)一千七百度高溫焙燒而成的特種剛玉陶瓷。由于其具有硬度大、耐磨性能極好、重量輕等優(yōu)點，舉凡火電、鋼鐵、冶煉、機械、煤炭、礦山、化工、水泥、港口碼頭等企業(yè)的輸煤、輸料系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、排灰、除塵系統(tǒng)等一切磨損大的機械設(shè)備上，均可根據(jù)不同的需求選擇不同類型的產(chǎn)品，應(yīng)用范圍廣。

現(xiàn)有的陶瓷片截面為圓形，且中心開設(shè)有一圓孔，所述陶瓷片的外圈上開設(shè)有一圈凹槽，在應(yīng)用前需要對凹槽進行打磨，以符合所需要的要求，現(xiàn)有的打磨一般通過人工進行打磨，費事費力，效率低下。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于解決上述問題，提出一種陶瓷片自動磨削裝置及其磨削方法。

本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

陶瓷片自動磨削裝置，包括一主板，所述主板上依次設(shè)置有推料機構(gòu)、送料機構(gòu)及置于送料機構(gòu)一側(cè)的打磨機構(gòu)，所述推料機構(gòu)與打磨機構(gòu)之間設(shè)置有用于固定產(chǎn)品的固定機構(gòu)，所述送料機構(gòu)置于固定機構(gòu)的上方；

所述推料機構(gòu)包括垂直設(shè)置于主板上的支架、固定于支架上的推料氣缸，所述推料氣缸與推料板連接，所述推料氣缸帶動推料板推動所述產(chǎn)品沿送料機構(gòu)運動；

所述送料機構(gòu)包括一架設(shè)于支桿上的具有伺服電機的軌道、設(shè)置于軌道一側(cè)的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)上連接有一用于夾持產(chǎn)品的夾爪；所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)連接于連接塊上，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)通過中心轉(zhuǎn)軸與連接塊連接，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)轉(zhuǎn)動，帶動所述夾爪繞中心轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動；

所述固定機構(gòu)包括一橫向設(shè)置的頂針，所述頂針的后端與一電機連接，所述電機帶動所述頂針旋轉(zhuǎn)；所述頂針與所述主板平行設(shè)置；

所述打磨機構(gòu)設(shè)置有一組，分別置于頂針兩側(cè)，且所述打磨機構(gòu)包括一底板、設(shè)置于底板上的砂輪，所述砂輪與旋轉(zhuǎn)電機連接，所述旋轉(zhuǎn)電機帶動所述砂輪對產(chǎn)品進行凹槽內(nèi)的打磨。

優(yōu)選地，所述固定機構(gòu)的前方設(shè)置有一可移動的壓緊組件，所述壓緊組件包括一壓緊塊，所述壓緊塊遠端設(shè)置有一中心開設(shè)有一盲孔的固定桿，所述固定桿與所述頂針相對設(shè)置，所述壓緊塊通過置于主板上的移動氣缸帶動其沿頂針做X、Y向的運動，打磨時，所述固定桿盲孔套置于所述頂針上。

優(yōu)選地，所述主板上設(shè)置有一組滑軌，所述打磨機構(gòu)的底板架設(shè)于所述滑軌上，所述底板與一氣缸固定連接，所述氣缸的氣缸軸與固定于主板上的定塊連接，且與底板置于底板的同一側(cè)，所述氣缸運動，帶動所述底板在軌道上向遠離定塊方向移動；

所述氣缸通過一牽引線與置于主板下方的重錘連接，所述牽引線一端連接重錘，另一端穿過主板的開孔架設(shè)于定塊與氣缸固定連接，所述重錘通過牽引線拉動所述氣缸沿定塊方向運動。

優(yōu)選地，兩個所述打磨機構(gòu)的重錘均置于主板下方，兩個所述重錘牽引氣缸，驅(qū)動兩塊底板相對運動，使得兩個砂輪做閉合運動。

優(yōu)選地，所述裝置還包括一下料機構(gòu)，所述下料機構(gòu)置于推料機構(gòu)的上方，所述下料機構(gòu)包括一下料筒，所述下料筒筒徑與產(chǎn)品外徑相當，所述下料筒與所述支架之間設(shè)置有空隙，所述空隙高度與所述產(chǎn)品厚度相當。

優(yōu)選地，所述下料筒的底端設(shè)置有一紅外檢測機構(gòu)，所述紅外檢測機構(gòu)的紅外線出光束與下料筒的軸線垂直。

優(yōu)選地，所述移動氣缸包括第一移動氣缸及第二移動氣缸，所述第一移動氣缸與第二移動氣缸軸線垂直，所述第二移動氣缸的氣缸軸與壓緊塊連接，帶動壓緊塊進行Y向上的運動，所述第一移動氣缸帶動所述壓緊塊進行X向上的運動。

優(yōu)選地，所述頂針上套設(shè)有一推板，所述推板與一氣缸連接，所述氣缸帶動推板沿頂針軸線方向進行移動，所述主板板面開設(shè)有一落料口，所述落料口置于頂針下方，所述落料口的口徑大于所述產(chǎn)品直徑。

優(yōu)選地，所述裝置還包括有一置于頂針上方的磨削輔助機構(gòu)，所述磨削輔助機構(gòu)內(nèi)設(shè)置有研磨膏。

陶瓷片自動磨削裝置用磨削方法，包括如下步驟：

S1、產(chǎn)品放置步驟，通過下料筒放置待磨削產(chǎn)品；

S2、推料步驟，推料機構(gòu)的推料氣缸工作，推動待磨削產(chǎn)品移出下料筒正下方；

S3、送料步驟，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)上的夾爪夾持待磨削產(chǎn)品，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)旋轉(zhuǎn)，帶動夾爪進行順時針轉(zhuǎn)動，將待磨削產(chǎn)品套置于頂針上；