[發(fā)明專利]一種采用兩步法合成Yb2Si2O7粉體的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610367301.7 | 申請(qǐng)日: | 2016-05-27 | 
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN105858673B | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-02-16 | 
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 曹麗云;雍翔;黃劍鋒;周磊;李翠艷;劉錦濤;歐陽(yáng)海波;費(fèi)杰;吳建鵬;姚春燕 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 陜西科技大學(xué) | 
| 主分類號(hào): | C01B33/20 | 分類號(hào): | C01B33/20 | 
| 代理公司: | 西安通大專利代理有限責(zé)任公司61200 | 代理人: | 王霞 | 
| 地址: | 710021 *** | 國(guó)省代碼: | 陜西;61 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 采用 步法 合成 yb2si2o7 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于材料制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種采用兩步法合成Yb2Si2O7粉體的方法。
背景技術(shù)
SiC、Si3N4陶瓷及Cf/SiC復(fù)合材料在干燥環(huán)境下,具有優(yōu)良的高溫穩(wěn)定性、良好的力學(xué)性能,因此廣泛應(yīng)用于航空航天領(lǐng)域的高溫結(jié)構(gòu)部件中。但是,在高溫高速水蒸氣氣氛下,這類材料普遍存在著材料表面出現(xiàn)嚴(yán)重的腐蝕失效的問(wèn)題。熱障/環(huán)障涂層是解決這一問(wèn)題有效途徑,早先研究的莫來(lái)石涂層、Y2O3穩(wěn)定ZrO2(YSZ)涂層、BSAS(1-xBaO-xSrO-Al2O3-2SiO2,0≤x≤1)涂層并不能有效解決這一問(wèn)題,它們通常存在著高溫相變、高溫穩(wěn)定性較差、不耐水蒸氣腐蝕等問(wèn)題。相比于莫來(lái)石、YSZ、BSAS,稀土元素硅酸鹽具有熱膨脹系數(shù)低、優(yōu)良的高溫?zé)岱€(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性、水蒸氣條件下耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn),是在更高溫度下使用的候選材料。尤其是硅酸鐿(Yb2Si2O7)材料自身具備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及一系列優(yōu)異的物理化學(xué)性能,具有熱膨脹系數(shù)低、高溫?zé)岱€(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性好、在水蒸氣環(huán)境下耐蝕性好、與硅基陶瓷基底接近的熱膨脹系數(shù)和良好的化學(xué)相容性等,常被用于熱障/環(huán)障材料。Yb2Si2O7的熱膨脹系數(shù)(3.7×10-6K-1) 與碳化硅的熱膨脹系數(shù)(4.5×10-6K-1)較為接近,且與SiC之間有很好的物理化學(xué)相容性,從而被認(rèn)為是以SiC為內(nèi)涂層的復(fù)合涂層結(jié)構(gòu)中最理想的外涂層材料之一。
目前,有關(guān)硅酸鐿(Yb2Si2O7)的制備方法主要有如下三種:溶膠-凝膠法、固相法、水熱法等。這些制備方法都具有其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn),但不足之處大多在于制備工藝復(fù)雜、反應(yīng)周期長(zhǎng)、反應(yīng)條件要求較苛刻、反應(yīng)設(shè)備要求高、需后期晶化處理等。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,本發(fā)明的目的在于提供一種采用兩步法合成Yb2Si2O7粉體的方法,該方法操作簡(jiǎn)單,易控制,合成溫度低,能夠制備出粒徑適宜的硅酸鐿(Yb2Si2O7)粉體。
本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
一種采用兩步法合成Yb2Si2O7粉體的方法,包括以下步驟:
1)取Yb(NO)3·5H2O,加水配成濃度為0.06~1mol/L的溶液A;按 Yb(NO)3·5H2O:Na2SiO3·9H2O=1:(0.5~1.5)的摩爾比,取Na2SiO3·9H2O溶于水中,制得溶液B;按(1.0~3.0)g:(5~20)ml的用量比,將NaOH溶于水中,制得溶液C;
2)將溶液B、溶液C依次加入溶液A中,充分?jǐn)嚢杈鶆颍频萌芤篋;
3)將溶液D在180~230℃下,水熱反應(yīng)12~24h,冷卻至室溫,將反應(yīng)液水洗、抽濾,制得粉體A;將粉體A烘干后,得到粉體B;
4)按粉體B:Na2MoO4·2H2O=1:(1~2)的質(zhì)量比,將粉體B與 Na2MoO4·2H2O混勻后,于750~950℃下,反應(yīng)1~5h,制得粉體C;
5)將粉體C加水溶解后,離心去除熔鹽,然后經(jīng)洗滌、干燥,制得Yb2Si2O7粉體。
步驟2)中,充分?jǐn)嚢钑r(shí)間為1~3h。
步驟3)是將溶液D置于水熱反應(yīng)釜中,將水熱反應(yīng)釜置于均相反應(yīng)器中進(jìn)行水熱反應(yīng)。
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