[發明專利]一種泡泡紗面料的加工方法

有效

• 申請號: 201610365792.1
• 申請日: 2016-05-30
• 公開（公告）號: CN105839324B
• 公開（公告）日: 2018-04-10
• 發明（設計）人: 劉曰興;朱子玉;房寬峻;張磊;林凱;李付杰;趙超
• 申請（專利權）人: 山東黃河三角洲紡織科技研究院有限公司
• 主分類號: D06B3/10
• 分類號: D06B3/10;D06B3/18;D06B15/00;D06B15/10;D06B17/02;D06C7/02;D06P5/12;D06P3/60;D06M15/19;D06M101/06
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1.一種泡泡紗面料的加工方法，其特征在于，整個加工過程的工藝流程為：面料→整緯→印蠟→烘干→軋堿→堆置→松式水洗→樹脂處理→脫水→烘干→成品；所述的整緯工藝為：將面料浸水預定型，壓輥壓力0.3～0.4mpa，面料的帶液率為70～80％，預定型溫度為150～160℃，車速為40～50m/min；所述的印蠟工藝為：按蠟漿配方調漿，向圓網中注入循環蠟漿，印蠟漿，印制壓力為5V，15#磁棒，圓網目數為100目，印蠟速度為35～40m/min，150℃烘干；所述的蠟漿配方為：乳化蠟4～5％，增稠劑2～3％，軟水92～94％，所述的乳化蠟為氧化聚乙烯蠟或乳化石蠟中的一種或兩種；所述的軋堿工藝為：干進布，面料浸入堿液，二浸二軋，壓輥壓力0.1～0.2mpa，面料帶堿率為80～90％，車速為30～40m/min；所述的堆置工藝為：浸軋堿液的面料松式堆置2～3min，堆置溫度為25～35℃；所述的松式水洗工藝為：先進行一道酸洗，再2道熱水洗，最后2道冷水洗；所述的樹脂處理為：將20～30g/L免燙樹脂和30～40g/L柔軟劑配成工作液注入溢流染色機中，進布，常溫溢流循環20min；所述的脫水工藝為：將樹脂處理后的濕布進布到脫水機，700轉/min下脫水20min；所述的烘干工藝為：松式烘干，車速30-60m/min，溫度150-160℃。

2.根據權利要求1所述的一種泡泡紗面料的加工方法，其特征在于，所述的面料20～60S純棉面料。

3.根據權利要求1所述的一種泡泡紗面料的加工方法，其特征在于：所述的堿液為250g/L～400g/L的燒堿溶液。

4.根據權利要求1所述的一種泡泡紗面料的加工方法，其特征在于：所述的酸洗為5～10g/L的醋酸或稀硫酸酸洗。

5.根據權利要求1所述的一種泡泡紗面料的加工方法，其特征在于：所述的免燙樹脂為多元羧酸類無甲醛樹脂。