[發(fā)明專(zhuān)利]催化濕式氧化處理煉油廢堿渣的方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610363957.1
• 申請(qǐng)日: 2016-05-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107445280A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-12-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉宗健;堵文斌;任珉;汪洋;楊?lèi)?ài)武;劉建新
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中國(guó)石化揚(yáng)子石油化工有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C02F1/72
• 分類(lèi)號(hào): C02F1/72;C02F1/74;B01J23/44;B01J38/02;B01J38/64;B01J38/52;C02F101/32;C02F103/36
• 代理公司: 南京知識(shí)律師事務(wù)所32207
• 代理人: 萬(wàn)婧

1.一種催化濕式氧化處理煉油廢堿渣的方法，其特征在于：

在一定溫度和壓力下，煉油廢堿渣連續(xù)進(jìn)入裝填廢鈀碳催化劑的反應(yīng)器中，同時(shí)通入含氧氣體，

所述的廢鈀碳催化劑為精制對(duì)苯二甲酸的制備過(guò)程中采用的廢棄的鈀碳催化劑；

所述的通過(guò)廢鈀碳催化劑濕式氧化處理煉油廢堿渣反應(yīng)條件如下：

所述的溫度為150～300℃；

所述的壓力為1.0～10.0MPa；

通入氧氣量為理論需氧量的1.1～4倍，選用氣體氧氣體積含量為10％～99.999％；

液相體積空速為0.5～3h^-1。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化濕式氧化處理煉油廢堿渣的方法，其特征在于：所述的對(duì)苯二甲酸精制的過(guò)程為通過(guò)對(duì)二甲苯氧化以及加氫精制兩步反應(yīng)生成精對(duì)苯二甲酸(PTA)，其中加氫精制過(guò)程是在鈀碳催化劑作用下，將含對(duì)羧基苯甲醛的粗對(duì)苯二甲酸還原成易溶于水的對(duì)甲基苯甲酸。

3.根據(jù)權(quán)利要求1-2所述的催化濕式氧化處理煉油廢堿渣的方法，其特征在于：本發(fā)明采用的廢鈀碳催化劑經(jīng)過(guò)以下預(yù)處理：

1）、100～300℃干燥2～5h；

2）、干燥后，在5～10％氫氧化鈉堿液中沖洗2～5小時(shí)；

3）、在50～100℃下，采用5～10％的甲醛溶液進(jìn)一步洗滌2～5小時(shí)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述的催化濕式氧化處理煉油廢堿渣的方法，其特征在于：所述的反應(yīng)溫度為180～250℃。

5.根據(jù)權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述的催化濕式氧化處理煉油廢堿渣的方法，其特征在于：所述的反應(yīng)壓力為2.5～6MPa。

6.根據(jù)權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述的催化濕式氧化處理煉油廢堿渣的方法，其特征在于：所述的通入氧氣量為理論需氧量的1.5～3倍。

7.根據(jù)權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述的催化濕式氧化處理煉油廢堿渣的方法，其特征在于：所述的液相體積空速為0.75～2.0h^-1。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的催化濕式氧化處理煉油廢堿渣的方法，其特征在于：所述的廢鈀碳催化劑劑顆粒強(qiáng)度為30～100N/顆，比表面200～1500m²/g，鈀含量為0.1～0.5wt.％。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的催化濕式氧化處理煉油廢堿渣的方法，其特征在于：所述的煉油廢堿渣COD濃度50000～300000mg/L。