[發明專利]帶Z字型折彎極耳的電池與Z字型極耳折彎裝置

有效

• 申請號: 201610349308.6
• 申請日: 2016-05-23
• 公開（公告）號: CN107425172B
• 公開（公告）日: 2023-06-20
• 發明（設計）人: 何小春;范方才;張托盈
• 申請（專利權）人: 惠州市隆合科技有限公司
• 主分類號: H01M50/533
• 分類號: H01M50/533;B21D11/10;H01M10/04;H01M6/00;H01M50/531;H01M50/147
• 代理公司: 華進聯合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 石佩

本發明涉及一種帶Z字型折彎極耳的電池。包括電池蓋板組件、電芯和折彎極耳，所述折彎極耳包括與所述電池蓋板組件連接的第一折彎段、與電芯的端面連接的第二折彎段、以及連接第一折彎段和第二折彎段的中間折彎段，所述第一折彎段、中間折彎段和第二折彎段連接形成Z字型，其中，當所述中間折彎段在所述電池蓋板組件的端面上形成垂直投影時，所述垂直投影不超出所述電池蓋板組件的端面。還涉及一種Z字型極耳折彎裝置，包括第一折彎機構和第二折彎機構，折彎后的極耳能確保產品質量的可靠性和穩定性，Z字型極耳折彎裝置能提高生產效率，降低生產成本。

技術領域

本發明涉及鋁殼電池技術領域，特別是涉及一種帶Z字型折彎極耳的電池與Z字型極耳折彎裝置。

背景技術

在鋁殼電池生產過程中，電芯裝入電池外殼之前，必須對極耳進行折彎，一般的，極耳采用手工折彎，折彎成S型或其它形狀，但這種形狀的折彎極耳容易超出電池蓋板組件的兩側，在搬運過程中，折彎極耳穩定性不夠，容易產生晃動，導致接觸電池外殼，從而引起短路，影響電池的壽命。同時，采用手工操作對極耳進行折彎，但是手工生產天然存在生產效率和標準化程度低，產品質量難以保證的缺陷。

發明內容

基于此，有必要提供一種組裝方便、避免短路的帶Z字型折彎極耳的電池以及彎折該極耳的Z字型極耳折彎裝置。

一種帶Z字型折彎極耳的電池，包括：

電池蓋板組件、電芯和折彎極耳，所述折彎極耳包括與所述電池蓋板組件連接的第一折彎段、與電芯的端面連接的第二折彎段、以及連接第一折彎段和第二折彎段的中間折彎段，所述第一折彎段、中間折彎段和第二折彎段連接形成Z字型，其中，當所述中間折彎段在所述電池蓋板組件的端面上形成垂直投影時，所述垂直投影不超出所述電池蓋板組件的端面。

在其中一個實施例中，所述第一折彎段與所述中間折彎段的夾角為A，所述第二折彎段與所述中間折彎段的夾角為B，其中，20°≤A≤90°；20°≤B≤90°。

在其中一個實施例中，所述第一折彎段與所述電池蓋板組件端面的夾角為C，所述第二折彎段與所述電芯端面的夾角為D，其中0°≤C≤20°；0°≤D≤20°。

在其中一個實施例中，所述第一折彎段、中間折彎段和第二折彎段的長度相等。

一種Z字型極耳折彎裝置，包括對極耳形成一道折痕的第一折彎機構、以及對極耳形成另一道折痕的第二折彎機構；所述第一折彎機構包括位于極耳上方的上頂叉、以及位于所述極耳下方的頂推件；所述第二折彎機構包括位于極耳上方的上固定件、位于所述極耳下方并與所述上固定件對應的下固定件、以及位于所述極耳下方并與所述下固定件保持設定距離的下頂叉。

在其中一個實施例中，所述第一折彎機構還包括第一支架，第一支架的頂部安裝有第一滑臺氣缸，所述第一滑臺氣缸與水平面存在一定夾角，所述上頂叉固定在所述第一滑臺氣缸上的滑臺上；所述頂推件包括托起桿、以及設置在所述托起桿旁側的壓板。

在其中一個實施例中，所述上頂叉包括安裝在所述第一滑臺氣缸上的主體部、以及與所述主體部一體成型并與所述極耳相對應的兩個尖銳部，所述尖銳部與所述主體部之間存在一定夾角。

在其中一個實施例中，所述第二折彎機構還包括第二支架，第二支架的底部安裝有第二滑臺氣缸，所述第二滑臺氣缸與水平面垂直，所述下頂叉固定在所述第二滑臺氣缸上的滑臺上。

在其中一個實施例中，所述下頂叉包括與所述第二滑臺氣缸連接的安裝部，以及與所述安裝部一體成型的V型叉。

在其中一個實施例中，所述上固定件和下固定件均為U型頂板。