[發明專利]一種廢棄砼梁柱樁鋼筋與混凝土自動分離系統及方法

有效

• 申請號: 201610347476.1
• 申請日: 2016-05-24
• 公開（公告）號: CN105964377B
• 公開（公告）日: 2018-03-27
• 發明（設計）人: 張義;張紅波
• 申請（專利權）人: 張義
• 主分類號: B02C21/00
• 分類號: B02C21/00;B02C23/08;B09B3/00
• 代理公司: 北京雙收知識產權代理有限公司11241
• 代理人: 曾曉芒

1.一種廢棄砼梁柱樁鋼筋與混凝土自動分離系統，其特征在于，所述系統包括：

用于吊裝鋼筋混凝土的吊裝裝置；

用于破碎鋼筋混凝土的主破碎機；

設置在所述主破碎機的出口位置的鋼筋分離裝置；

其中，所述主破碎機傾斜放置，破碎后的粗石料經過鋼筋分離裝置并落出，破碎后得到的鋼筋斜向進入所述鋼筋分離裝置進行鋼筋分離；

所述鋼筋分離裝置包括導板、擋板以及轉筒，所述導板傾斜放置且最高點位于主破碎機的出口位置的下方，所述擋板用于擋住從導板滑下的鋼筋，所述擋板與所述導板相隔一定距離，所述轉筒位于所述擋板最低點下方，所述轉筒外周均勻分布有一圈牽引爪。

2.如權利要求1所述廢棄砼梁柱樁鋼筋與混凝土自動分離系統，其特征在于，所述主破碎機傾斜角度為25度~40度。

3.如權利要求2所述廢棄砼梁柱樁鋼筋與混凝土自動分離系統，其特征在于，所述主破碎機的入口位置還設置有石料導臺。

4.如權利要求3所述廢棄砼梁柱樁鋼筋與混凝土自動分離系統，其特征在于，所述吊裝裝置包括起吊設備以及吊具，所述吊具為長方形框架。

5.如權利要求1-4任一項所述廢棄砼梁柱樁鋼筋與混凝土自動分離系統，其特征在于，所述系統還包括鋼筋回收子系統和石料回收子系統，所述破碎后的粗石料經過鋼筋分離裝置并落出至所述石料回收子系統中進行石料回收，所述鋼筋經鋼筋分離裝置分離后，通過鋼筋回收子系統進行回收。

6.如權利要求5所述廢棄砼梁柱樁鋼筋與混凝土自動分離系統，其特征在于，所述石料回收子系統包括除鐵器以及順次連接的第一傳輸機、給料機、第二破碎機、第二傳輸機和振動篩分機，所述第一傳輸機的入口位置位于所述鋼筋分離裝置正下方，所述第二傳輸機的入口位置位于所述第二破碎機的出口位置的正下方。

7.一種廢棄砼梁柱樁鋼筋與混凝土自動分離方法，其特征在于，所述方法包括：

料場的鋼筋混凝土經吊裝裝置起吊上料；

主破碎機對鋼筋混凝土初步破碎，即粗破處理，得到粗石料；

粗石料經過鋼筋分離裝置落出，同時鋼筋分離裝置對粗石料和鋼筋進行分離；

石料回收子系統對所述粗石料進一步回收處理；

鋼筋分離后，鋼筋回收子系統對鋼筋進行回收；

這里，所述石料回收子系統包括除鐵器、第一傳輸機、給料機、第二破碎機、第二傳輸機和振動篩分機，所述鋼筋分離裝置包括導板、擋板以及轉筒；

其中，所述粗石料經過鋼筋分離裝置落出，同時鋼筋分離裝置對粗石料和鋼筋進行分離的步驟具體包括：

粗石料經過導板滑落至第一傳輸機上；

破碎后得到的鋼筋沿著導板滑動，鋼筋頂端碰到所述擋板后落到所述轉筒的兩個相鄰牽引爪之間，或者鋼筋頂端直接落到所述轉筒的兩個牽引爪之間；

轉筒轉動過程中，牽引爪將鋼筋從導板上牽出，實現鋼筋分離，后續的鋼筋回收子系統對鋼筋進行回收；

其中，所述石料回收子系統對所述粗石料進一步回收處理的步驟具體包括：

第一傳輸機將所述粗石料運送至給料機；

給料機對所述粗石料進行振動篩分并給料；

篩分分離的大粒料直接分撿為大粒料成品；

篩分后的粗石料經除鐵器除鐵后進入第二破碎機，進一步破碎處理，即細破處理，得到細石料；

第二傳輸機將細石料運送至振動篩分機；

分層篩分得到各級粒度的粉料成品。