[發明專利]一種直拉法制備高電阻硅單晶的方法在審
申請號: | 201610338045.9 | 申請日: | 2016-05-20 |
公開(公告)號: | CN105755533A | 公開(公告)日: | 2016-07-13 |
發明(設計)人: | 劉要普;令狐鐵兵;李京濤;王新;方麗霞;李中軍 | 申請(專利權)人: | 麥斯克電子材料有限公司 |
主分類號: | C30B15/04 | 分類號: | C30B15/04;C30B29/06 |
代理公司: | 洛陽公信知識產權事務所(普通合伙) 41120 | 代理人: | 狄干強 |
地址: | 471000 河南省洛陽*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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搜索關鍵詞: | 一種 法制 電阻 硅單晶 方法 | ||
技術領域
本發明涉及到單晶硅的制備領域,具體的說是一種直拉法制備高電阻硅單晶的方法。
背景技術
單晶硅按晶體生長方法的不同,分為直拉法(CZ)、區熔法(FZ)和外延法。直拉法、區熔法生長單晶硅棒材,外延法生長單晶硅薄膜。直拉法生長的單晶硅主要用于半導體集成電路、二極管、外延片襯底、太陽能電池等,直拉法占的市場份額在80%以上。
國內直拉硅單晶廠家生產出的單晶硅電阻率一般在20Ω/CM(P型)、10Ω/CM(N型)以內。直拉高阻硅單晶由于摻雜量少,直拉單晶爐中熱場及石英坩堝的沾污,以及拉制N型單晶硅時磷的揮發,另外單晶棒電阻率樣塊的處理過程對電阻率測試影響較大,導致直拉高阻硅單晶穩定生產困難,每一爐次單晶硅棒頭部實際電阻率偏差較大。
發明內容
為解決現有技術尚不能生產出高電阻率、高電阻率均勻性好的硅單晶的問題,本發明提供了一種直拉法制備高電阻硅單晶的方法,該方法通過精確控制每一小批次母合金的電阻率,提高母合金的摻雜量,減少母合金的計算和稱量的誤差,實現直拉高阻硅單晶的穩定生長,使P型單晶硅的電阻率能達到300Ω/CM,且電阻率徑向均勻性在3%以內。
本發明為解決上述技術問題所采用的技術方案為:一種直拉法制備高電阻硅單晶的方法,首先利用直拉法制備出母合金樣片,然后再利用該母合金樣片繼續用直拉法制備出高電阻硅單晶,具體操作如下:
1)在單晶爐的石英坩堝內加入純硼和多晶硅,并安裝晶向為<100>的籽晶,然后按照直拉法的工藝步驟依次進行抽空、檢漏、化料、熔接、細頸、放肩、轉肩、等徑和收尾從而得到晶棒,將晶棒去頭尾后,從頭部開始切樣片若干,樣片經酸洗和退火后測量其電阻率,從而得到電阻率在0.015~0.020Ω/CM的若干母合金樣片;
其中,純硼的加入量按照以下公式進行計算:
M=(CS頭*W*A)/(K0*d*N0)
式中:M為摻雜元素重量,CS頭為晶體頭部電阻率對應雜質濃度,W為總共的投料量,d為硅的密度,A為摻雜元素原子量,N0為阿伏伽德羅常數,K0為摻雜元素分凝系數;
2)從步驟1)中選取已知電阻的母合金樣片,然后將其與多晶硅放入單晶爐的石英坩堝內,并安裝晶向為<100>的籽晶,然后按照直拉法的工藝步驟依次進行抽空、檢漏、化料、熔接、細頸、放肩、轉肩、等徑和收尾從而得到晶棒,將晶棒去頭尾后,從頭部開始切樣片若干,樣片通過酸洗、退火、噴砂處理后測量其電阻率,從而得到符合要求的高電阻硅單晶;
其中,母合金樣片的加入量符合以下公式:
(w+M)*Cs頭=K0*M*Cm
式中:w為總的投料量,M為應摻母合金的重量,Cs頭為單晶頭部電阻率對應的雜質濃度,K0為雜質的分凝系數,Cm為母合金的雜質濃度。
所述步驟1)和步驟2)中抽空、檢漏、化料、熔接的操作是指:將單晶爐抽空到極限真空0.01mbar以下,檢漏,不超過漏氣標準后開始加熱化料,待坩堝中的熔體液面溫度穩定在1420℃時,開始下降籽晶進行熔接。
所述步驟1)中細頸、放肩、轉肩、等徑和收尾的操作是指:當籽晶熔接0.9-1.1hr時,開始提高上軸速度進行細頸生長,最終使細頸直徑維持在2.5-3.5mm,長度生長到145-155mm,降低上軸拉速和加熱器溫度,進行放肩生長,待放肩直徑生長至95-105mm時,開始提高上軸拉速進行轉肩,待晶體直徑達到100-110mm時開始進行等徑生長;當單晶棒拉制至坩堝中余料為3kg時開始進行收尾,收尾長度為115-125mm。
所述步驟2)中細頸、放肩、轉肩、等徑和收尾的操作是指:當籽晶熔接0.9-1.1hr時,開始提高上軸速度進行細頸生長,最終使細頸直徑維持在2.5-3.5mm,長度生長到195-205mm,降低上軸拉速和加熱器溫度,進行放肩生長,待放肩直徑生長至145-155mm時,開始提高上軸拉速進行轉肩,待晶體直徑達到150-160mm時開始進行等徑生長,等徑過程中上軸轉速為15-20rpm,下軸轉速為6-12rpm,當單晶棒拉制至坩堝中余料為4kg時開始進行收尾,收尾長度為175-185mm。
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