[發明專利]一種細粒度高厚度陶瓷結合劑砂輪的制造方法在審
| 申請號: | 201610337724.4 | 申請日: | 2016-05-22 |
| 公開(公告)號: | CN105773449A | 公開(公告)日: | 2016-07-20 |
| 發明(設計)人: | 陳慶軍 | 申請(專利權)人: | 陳慶軍 |
| 主分類號: | B24D3/18 | 分類號: | B24D3/18;B24D3/14;B24D18/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 225500 江蘇省泰*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 細粒度 厚度 陶瓷 結合 砂輪 制造 方法 | ||
1.一種細粒度高厚度陶瓷結合劑砂輪的制造方法,其特征在于,包括以下步驟:(1)將硅溶膠與水混合,攪拌均勻,制成水溶膠液體,作為粘結劑備用,取代普通陶瓷結合劑砂輪使用的粘結劑(如糊精液、水玻璃等粘結劑);(2)將磨料、陶瓷結合劑和成孔劑(根據砂輪的磨削材質確定是否使用)在混料機中混合均勻;(3)將上述步驟(1)制好的水溶膠液體按配比稱量好,通過混料機的注液口加入上述步驟(2)的混料機中,繼續混合均勻;(4)將上述步驟(3)混好的料過篩后形成成型料備用;(5)將上述步驟(4)的成型料稱量后投入磨具、壓制、出模形成砂輪坯件;(6)將上述步驟(5)的砂輪坯件用毛毯裹好,確保砂輪坯件不與空氣直接接觸,放置在常溫(20℃)室自然預干燥8~15h,然后在60~80℃的恒溫干燥箱內干燥24~48h;(7)將上述步驟(6)中干燥好的砂輪毛壞在燒結爐內燒結;(8)將上述步驟(7)燒結后得到的半成品砂輪進行加工,使其符合技術檢驗標準或用戶的要求即得成品。
2.根據權利要求1所述,其特征在于所述步驟(1)中硅溶膠與水的質量配比為1:6~10。
3.根據權利要求1所述,其特征在于所述步驟(2)、(3)中磨料、陶瓷結合劑、成孔劑和水溶膠的質量配比為:磨料70~85%、陶瓷結合劑12~25%、成孔劑0~5%、水溶膠5~12%。
4.根據權利要求1所述,其特征在于所述步驟(2)中磨料為金剛石、立方氮化硼、剛玉、碳化硅和二氧化硅中的任一種或幾種混合。
5.根據權利要求1所述,其特征在于所述步驟(2)中磨料的粒度為0.1~40μm。
6.根據權利要求1所述,其特征在于所述步驟(2)中成孔劑為碳粉、糊精粉、淀粉或精萘。
7.根據權利要求1所述,其特征在于所述步驟(2)中陶瓷結合劑為長石、陶土、硼玻璃等物料的混合物。
8.根據權利要求1所述,其特征在于所述步驟(2)中混料機為輪碾機、逆流混料機、S型混料機。
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