[發(fā)明專利]一種金屬化聚丙烯薄膜介質(zhì)電容器的灌注工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610336445.6
• 申請日: 2016-05-20
• 公開（公告）號: CN105820512B
• 公開（公告）日: 2018-04-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 苗滿香;宋輝;崔建鋒
• 申請（專利權(quán)）人: 鄭州航空工業(yè)管理學(xué)院
• 主分類號: C08L63/00
• 分類號: C08L63/00;C08L75/06;C08L83/04;C08K13/02;C08K5/521;C08K3/36;C08K5/1515;C08K5/1539;H01G4/33;H01G4/224
• 代理公司: 鄭州知己知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司41132
• 代理人: 朱廣存

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于電容器灌注技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種金屬化聚丙烯薄膜介質(zhì)電容器的灌注工藝。

背景技術(shù)

近年來，金屬化聚丙烯薄膜介質(zhì)電容器應(yīng)用越來越廣泛，在金屬化聚丙烯薄膜介質(zhì)電容器制造過程中，電容器的環(huán)氧灌注工藝是一道非常重要的工序，主要通過液態(tài)環(huán)氧樹脂材料進(jìn)行電容器外殼和芯子之間的灌封，以提高電容量和絕緣性能，并改善局部放電和耐熱性能，目前的電容器環(huán)氧灌注工作效率低，而且在灌注過程中，環(huán)氧樹脂內(nèi)部容易產(chǎn)生氣泡，灌注效果差。

中國專利CN103617889A公開了一種銅箔薄膜電容器，包括芯子、銅線和外殼，所述銅線焊接在芯子兩側(cè)極面，所述芯子和外殼之間灌注環(huán)氧樹脂層，所述芯子由銅箔和聚丙烯薄膜雙層卷繞而成，所述聚丙烯薄膜保持同一軸線位置，兩層銅箔向不同方向錯開，形成錯邊。其制作工藝，包括以下步驟：（1）取料；（2）卷繞；（3）焊接；（4）除濕處理；（5）膠帶包裹；（6）外殼制作；（7）封裝處理；（8）耐壓、老化、容量、損耗測量處理。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點：由于采用多層聚丙烯介質(zhì)卷繞，使其比同類產(chǎn)品體積小，耐壓更穩(wěn)定；產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良，且降低了成本，提高了工作耐溫；以銅箔作為電極，提高了導(dǎo)線性能及頻率；在音頻領(lǐng)域的表現(xiàn)也非常出色。

中國專利CN101894690B公開了一種殼式封裝電容器環(huán)氧灌注機(jī)構(gòu)。 本發(fā)明解決了人工進(jìn)行電容器環(huán)氧灌注工作效率低、以及灌注量精度不高的問題。殼式封裝電容器環(huán)氧灌注機(jī)構(gòu)包括基座、與基座鉸接的連桿、環(huán)氧儲藏杯、以及注射器；注射器包括筒體、套接于筒體內(nèi)腔的推桿、以及設(shè)于筒體前端且與筒體內(nèi)腔連通的針管；基座上安裝固定有氣缸，氣缸前端連接有連接塊，推桿后端垂直固定于連接塊前表面，環(huán)氧儲藏杯與注射器的筒體內(nèi)腔連通。本發(fā)明有效解決了人工進(jìn)行電容器環(huán)氧灌注工作效率低、以及灌注量精度不高的問題，適用于電容器制造過程中的環(huán)氧灌注環(huán)節(jié)，可配套使用于電容器封裝設(shè)備，也可拓展應(yīng)用于原料定量灌注作業(yè)場合。

發(fā)明內(nèi)容

為克服上述缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種金屬化聚丙烯薄膜介質(zhì)電容器的灌注工藝。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種金屬化聚丙烯薄膜介質(zhì)電容器的灌注工藝，包括以下步驟：環(huán)氧樹脂填充膠灌注頭緊貼電容器外殼內(nèi)壁，環(huán)氧樹脂填充膠沿著電容器的外殼內(nèi)壁從上向下流淌，環(huán)氧樹脂填充膠液面逐漸升高，灌注頭位置也不斷上移，最后完成灌注；所述的灌注頭為一根灌注管，灌注管外壁由弧形外壁和平面外壁圍合而成；所述的環(huán)氧樹脂填充膠包括以下重量份數(shù)的原料制備而成：環(huán)氧樹脂45-60份，聚酯樹脂10-18份，阻燃劑5-10份，填充材料30-45份，稀釋劑30-45份，消泡劑0.5-1.5份，固化劑22-35份和固化促進(jìn)劑0-1.5份。

優(yōu)選地，所述的弧形外壁與電容器外殼內(nèi)壁的弧度一致，使灌注管外壁和電容器外殼內(nèi)壁貼合。

優(yōu)選地，所述的環(huán)氧樹脂為雙酚A型環(huán)氧樹脂。

優(yōu)選地，所述的聚酯樹脂的制備方法如下：將聚己二酸乙二醇酯40-60份、二苯甲烷二異氰酸酯20-35份、1，4-丁二醇10-30份和辛酸亞錫 0.001-0.01 份置于密閉容器中，在 75-130℃惰性氣體保護(hù)下攪拌反應(yīng) 2-4h，即得聚酯樹脂，所述的聚酯樹脂的酸值為10-20 mgKOH/g，軟化點40-50℃。

優(yōu)選地，所述的阻燃劑為甲基磷酸二甲酯。

優(yōu)選地，所述的填充材料為硅微粉，所述的稀釋劑為正丁基縮水甘油醚或者甲基縮水甘油醚。

優(yōu)選地，所述的消泡劑為甲基硅油。

優(yōu)選地，所述的固化劑為甲基納迪克酸酐、甲基四氫苯酐或者甲基六氫苯酐。

優(yōu)選地，所述的固化促進(jìn)劑為芐基二胺或者三-（二甲胺基甲基）苯酚（DMP-30）。

優(yōu)選地，所述的環(huán)氧樹脂填充膠的制備方法包括以下步驟：

將環(huán)氧樹脂加熱至110-130℃熔化15-30min，接著加入聚酯樹脂、阻燃劑、填充材料、稀釋劑和消泡劑，繼續(xù)攪拌2-4h，冷卻至室溫，最后加入固化劑和固化促進(jìn)劑，即得環(huán)氧樹脂填充膠。

本發(fā)明的積極有益效果：

1. 本發(fā)明所述的灌注頭為一根灌注管，灌注管外壁由弧形外壁和平面外壁圍合而成，當(dāng)電容器外殼內(nèi)壁為弧面時，所述的弧形外壁與電容器外殼內(nèi)壁的弧度一致，使弧形外壁和電容器外殼內(nèi)壁貼合，當(dāng)電容器外殼內(nèi)壁為平面時，所述的平面外壁與電容器外殼的平面內(nèi)壁貼合，有利于環(huán)氧樹脂填充膠的均勻流淌，防止環(huán)氧樹脂填充膠的濺射，而且環(huán)氧樹脂填充膠灌注均勻，內(nèi)部無氣泡，灌注效果好。