[發明專利]乙烯裂解C9分離工藝中脫出輕組份的方法有效

申請號：	201610333632.9	申請日：	2016-05-19
公開（公告）號：	CN106008134B	公開（公告）日：	2018-04-20
發明（設計）人：	王禹;徐永寧;曾志軍;郭文革;孫丙亭;劉彬;陳殿波;太成哲;姜金堂;周洪柱;楊玉梅;王雷;馬運蘭	申請（專利權）人：	大慶華科股份有限公司
主分類號：	C07C13/15	分類號：	C07C13/15;C07C13/61;C07C13/465;C07C15/46;C07C7/00;C07C7/04;C07C7/177;C07C2/50;C07C15/24
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摘要：
搜索關鍵詞：	乙烯裂解 sub 分離工藝脫出輕組份方法
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【說明書】：

技術領域

本發明屬于石油化工領域，特別涉及一種從石油裂解乙烯的副產碳九餾份中脫除輕組份的方法。

背景技術

裂解C₉餾份主要來自于石腦油或輕柴油裂解的副產物，約占乙烯產量的10%-20%。裂解C₉餾份組成復雜，約有190多種組份，已知的大約有近30種物質，含量約占65%，其余的則含有16%的C10～C12多環烯以及19%左右的未知重組份。

目前裂解C₉餾份利用率較高的工藝是將C₉餾份進行分離利用，可以分離純度較高的環戊二烯、甲基環戊二烯、苯乙烯、甲基苯乙烯、雙環戊二烯、茚等產品用于生產石油樹脂及其它化工應用。

在裂解C₉餾份分離過程中，由于原料中雙環戊二烯含量較高，雙環戊二烯受熱易分解成環戊二烯，環戊二烯在常溫下便會再次聚合為雙環戊二烯并放熱，雙環戊二烯在精餾塔內受熱分解為環戊二烯，致使在精餾塔脫出輕組份過程中，富含的環戊二烯和甲基環戊二烯等輕組份，由于精餾塔頂回流在精餾塔頂積聚，容易使精餾塔系統真空泵帶液、效率下降、使精餾塔系統真空度偏低且無法穩定控制，同時環戊二烯、甲基環戊二烯等輕烴進入產品儲罐后再次聚合放熱，導致儲罐溫度升高，儲存過程中存在安全隱患。

為了避免上述現象的出現，確保裝置的平穩生產，通常的方法是將脫出環戊二烯的精餾塔塔頂采出輕組份中環戊二烯和甲基環戊二烯的濃度之和控制在35%(WT)以下，這種采取平穩操作的方式就是把大量的C₉組份及雙環戊二烯餾份從此塔頂采出，來降低塔頂的環戊二烯和甲基環戊二烯的濃度，進而穩定精餾塔的真空度，促進裝置的平穩生產，此種方式實際上是一種犧牲樹脂原料的方式。

由于把大量的C₉組份及雙環戊二烯組份切割到輕組份中，這樣不僅減少了C₉分離的用于生產樹脂的原料，而且此股物料只能作為油品出售，價格較樹脂原料低，這樣勢必降低C₉餾份的有效利用，進而影響裝置的經濟效益。

因此，目前急需一種能夠更好地解決乙烯裂解C₉分離工藝中精餾塔頂環戊二烯和甲基環戊二烯濃度過高，影響裝置穩定生產的方法。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種乙烯裂解C₉分離工藝中脫出輕組份的方法，應用此方法可減少環戊二烯及甲基環戊二烯等輕烴進入精餾塔的抽真空系統，使塔真空控制穩定，同時獲得更多的、優質的石油樹脂原料，提高C₉餾份綜合利用率。

為實現上述發明目的，本發明所采用的技術方案是提供一種乙烯裂解C₉分離工藝中脫出輕組份的方法，具體包括以下步驟：

（1）乙烯裂解C₉原料進入第一精餾塔，第一精餾塔塔頂輕組份進入第二精餾塔，第一精餾塔塔釜采出的重組份冷卻后送至罐區；

（2）第一精餾塔的塔頂輕組分在第二精餾塔中進行減壓精餾，第二精餾塔塔頂的含有環戊二烯、甲基環戊二烯以及部分C₉組份等的輕組份進入二聚反應器；從第二精餾塔頂部填料段的下面抽側線采出作為優質石油樹脂生產原料的餾份油，塔釜采出物料用于生產石油樹脂或進一步分離利用；

（3）第二精餾塔塔頂輕組份中的環戊二烯和甲基環戊二烯在二聚反應器中進行二聚反應，二聚反應產物進入第三精餾塔；

（4）上述二聚反應產物在第三精餾塔中進行分離，第三精餾塔塔頂分離的含有未二聚的環戊二烯、甲基環戊二烯等的輕組份返回二聚反應器進行二聚反應，第三精餾塔塔釜采出的富含苯乙烯、甲基苯乙烯及雙環戊二烯的物料全部回流到第二精餾塔中或有部分外送至儲罐。

所述第一精餾塔的塔釜溫度為 190-230℃，塔頂溫度為100-140℃，回流比為0.1-1.0，塔頂壓力為－65～－80KPaG。

所述第二精餾塔的塔釜溫度為120-170℃，塔頂溫度為60-110℃，回流比為1-全部回流，塔頂壓力為－55～－80 KPaG。

所述二聚反應器可以是一臺或多臺反應器串聯，反應溫度為100-160℃，反應壓力為1000～1500 KPaG。