[發(fā)明專利]乙烯裂解C9分離工藝中脫出輕組份的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610333632.9
• 申請日: 2016-05-19
• 公開（公告）號: CN106008134B
• 公開（公告）日: 2018-04-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王禹;徐永寧;曾志軍;郭文革;孫丙亭;劉彬;陳殿波;太成哲;姜金堂;周洪柱;楊玉梅;王雷;馬運蘭
• 申請（專利權(quán)）人: 大慶華科股份有限公司
• 主分類號: C07C13/15
• 分類號: C07C13/15;C07C13/61;C07C13/465;C07C15/46;C07C7/00;C07C7/04;C07C7/177;C07C2/50;C07C15/24
• 代理公司: 大慶知文知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司23115
• 代理人: 張海霞

1.一種乙烯裂解C₉分離工藝中脫出輕組份的方法，具體包括以下步驟：

（1）乙烯裂解C₉原料進(jìn)入第一精餾塔，第一精餾塔塔頂輕組份進(jìn)入第二精餾塔，第一精餾塔塔釜采出的重組份冷卻后送至罐區(qū)；

（2）第一精餾塔的塔頂輕組份在第二精餾塔中進(jìn)行減壓精餾，第二精餾塔塔頂?shù)暮协h(huán)戊二烯、甲基環(huán)戊二烯以及部分C₉組份等的輕組份進(jìn)入二聚反應(yīng)器；從第二精餾塔頂部填料段的下面抽側(cè)線采出作為優(yōu)質(zhì)石油樹脂生產(chǎn)原料的餾份油，塔釜采出物料用于生產(chǎn)石油樹脂或進(jìn)一步分離利用；

（3）第二精餾塔塔頂輕組份中的環(huán)戊二烯和甲基環(huán)戊二烯在二聚反應(yīng)器中進(jìn)行二聚反應(yīng)，二聚反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)入第三精餾塔；

（4）上述二聚反應(yīng)產(chǎn)物在第三精餾塔中進(jìn)行分離，第三精餾塔塔頂分離的含有未二聚的環(huán)戊二烯、甲基環(huán)戊二烯等的輕組份返回二聚反應(yīng)器進(jìn)行二聚反應(yīng)，第三精餾塔塔釜采出的富含苯乙烯、甲基苯乙烯及雙環(huán)戊二烯的物料全部回流到第二精餾塔中或有部分外送至儲罐。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乙烯裂解C₉分離工藝中脫出輕組份的方法，其特征在于：所述第一精餾塔的塔釜溫度為 190-230℃，塔頂溫度為 100-140℃，回流比為0.1-1.0， 塔頂壓力為－65～－80KPaG。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乙烯裂解C₉分離工藝中脫出輕組份的方法，其特征在于：所述第二精餾塔的塔釜溫度為120-170℃，塔頂溫度為60-110℃，回流比為1-全部回流，塔頂壓力為－55～－80 KPaG。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乙烯裂解C₉分離工藝中脫出輕組份的方法，其特征在于： 所述二聚反應(yīng)器，可以是一臺或多臺反應(yīng)器串聯(lián)，二聚反應(yīng)器的反應(yīng)溫度為100-160℃，反應(yīng)壓力為1000-1500 KPaG。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乙烯裂解C₉分離工藝中脫出輕組份的方法，其特征在于：所述第三精餾塔的塔釜溫度為 110-160℃，塔頂溫度為40-80℃，回流比為 1-8，塔頂壓力為－10～－70 KPaG。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的乙烯裂解C₉分離工藝中脫出輕組份的方法，其特征在于：第二精餾塔的塔釜溫度為130-160℃，塔頂溫度為60-90℃，回流比為2-5，塔頂壓力為－60～－75 KPaG。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的乙烯裂解C₉分離工藝中脫出輕組份的方法，其特征在于：二聚反應(yīng)器的反應(yīng)溫度為110-140℃，反應(yīng)壓力為1000～1200 KPaG。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的乙烯裂解C₉分離工藝中脫出輕組份的方法，其特征在于：第三精餾塔的塔釜溫度為120-150℃，塔頂溫度為40-70℃，回流比為1-5，塔頂壓力為－20～－50 KPaG。