[發明專利]一種拉毛復合紗及其加工工藝

在審

• 申請號: 201610333198.4
• 申請日: 2016-05-17
• 公開（公告）號: CN107385592A
• 公開（公告）日: 2017-11-24
• 發明（設計）人: 王沛龍
• 申請（專利權）人: 句容市潤龍紡織品有限公司
• 主分類號: D02G3/04
• 分類號: D02G3/04;D02G3/34;D02G3/36
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種拉毛復合紗，其特征在于：包括紗芯以及設置在紗芯周圍的聚丙烯腈纖維單紗和牦牛絨單紗，所述紗芯、聚丙烯腈纖維單紗和牦牛絨單紗加捻紡制成混紡拉毛紗，所述紗芯為竹纖維和導電纖維混合制成，所述竹纖維在紗芯中所占的重量百分比為45％-52％，所述導電纖維在紗芯中所占的重量百分比為48％-55％。

2.一種拉毛復合紗的加工工藝，其特征在于：包括以下步驟：

(1)選擇紗芯、聚丙烯腈纖維單紗和牦牛絨單紗作為原料，分別經過清花和梳棉；

(2)并條：將清花和梳棉后的原料分別在并條機上進行兩次并條，分別得到滌綸熟條和滌綸熟條；出條速度為350～450m/min，頭并前區牽伸為4倍，頭并后區牽伸為2.7～3倍，二并前區牽伸為4～7倍，二并后區牽伸為1.8～2.3倍，頭并定量為12～25g/3m，二并定量為15～22g/3m；

(3)粗紗：將滌綸熟條和滌綸熟條分別在粗紗機上進行牽伸、加捻、卷繞成型步驟，分別得到滌綸粗紗和滌綸粗紗；粗紗捻系數為50～67，公定回潮率下的定量為5～7g/5m，軸向卷繞密度為4.0～5.0圈/cm；

(4)在細紗機上進行細紗步驟，細紗機具有依次設置的前羅拉、中羅拉和后羅拉；將滌綸粗紗從后羅拉后的喇叭口喂入，依次經中羅拉、前羅拉輸出并進行加捻，捻系數為4.0～6.0；竹節紗通過導紗鋼穿過套在鋼領上的鋼絲圈后，卷繞在緊套在錠子上的筒管上，所述竹節紗的細紗號數為18～28tex，細紗捻度為600～1000捻/m；

(5)絡筒：將步驟(4)得到的竹節紗進行絡筒，絡紗速度為20～40m/min。

3.根據權利要求2所述的一種拉毛復合紗的加工工藝，其特征在于：所述步驟(3)進行牽伸時，相對濕度為57-59％。