[發明專利]一種漆渣的資源化利用方法有效
| 申請號: | 201610328279.5 | 申請日: | 2016-05-18 |
| 公開(公告)號: | CN105880261B | 公開(公告)日: | 2017-11-14 |
| 發明(設計)人: | 尹無忌;郭學益;尹小林 | 申請(專利權)人: | 湖南省小尹無忌環境能源科技開發有限公司;中南大學 |
| 主分類號: | B09B3/00 | 分類號: | B09B3/00;B09B5/00 |
| 代理公司: | 長沙星耀專利事務所(普通合伙)43205 | 代理人: | 張慧,趙靜華 |
| 地址: | 410205 湖南省長沙市高新*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 資源 利用 方法 | ||
1.一種漆渣的資源化利用方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)預處理分離:以研磨改性噴霧干燥方法將濕態漆渣預處理,分離為粉狀或顆粒狀渣和含水的有機物廢液兩大組份,得含水有機物廢液;或以酸化改性烘干硬化處理技術將濕態漆渣預處理分離為固態渣和含水的有機物廢液兩大組份,得含水有機物廢液;
所述研磨改性噴霧干燥方法,指將濕態漆渣研磨或粉磨為100~400目的料漿,以115℃~180℃的中溫干燥氣體或180℃~250℃的高溫干燥氣體,采用噴霧干燥方法,將100~400目的料漿直接噴霧干燥為粉料或顆粒料,并回收全部含水揮發份有機物廢液,即含水有機物廢液;
所述酸化改性烘干硬化處理技術指在濕態漆渣中加入有機酸或無機酸,調整PH值至5~7,以110℃~300℃的蒸汽通入濕態漆渣物料中烘干處理,得硬化的固體渣,并回收全部含水揮發份有機物廢液;或將濕態漆渣物料于180℃~250℃直接烘干處理,得硬化的固體渣,并回收全部含水揮發份有機物廢液;
(2)制取液態煤炭清潔燃燒促進劑:將步驟(1)所得的含水有機物廢液置于攪拌罐內,按質量比為含水有機物廢液50~89.9:改性劑10~49.9:乳化劑0.1~3的比例配料,在連續攪拌下,將乳化劑、改性劑依次加入含水有機物廢液中,攪拌均勻,即得煤炭清潔燃燒促進劑;
所述改性劑為可改善碳和碳氫化合物燃燒性能并能固化燃燒過程中產生的HCl、HF、SO2的物質;
所述乳化劑的主要成份為表面活性劑。
2.根據權利要求1所述的漆渣的資源化利用方法,其特征在于,步驟(2)中,含水有機物廢液、改性劑、乳化劑的質量比為含水有機物廢液54~75:改性劑30~49.9:乳化劑0.2~1.0。
3.根據權利要求2所述的漆渣的資源化利用方法,其特征在于,含水有機物廢液、改性劑、乳化劑的質量比為含水有機物廢液55~70:改性劑35~45:乳化劑0.3~0.8。
4.根據權利要求1或2所述的漆渣的資源化利用方法,其特征在于,步驟(2)中,所述改性劑為水溶性的高鐵酸鹽、高釩混合雜多酸鹽、高錳酸鹽、硝酸鹽、有機酸鹽、無機堿中的至少一種。
5.根據權利要求1或2所述的漆渣的資源化利用方法,其特征在于,步驟(2)中,所述改性劑為高鐵酸鉀、高鐵酸鈉、高鐵酸鈣、高釩混合雜多酸鹽、高錳酸鈉、高錳酸鉀、硝酸鈰、硝酸鑭、硝酸鋰、硝酸鈉、硝酸鉀、硝酸鈣、硝酸鐵、硝酸鍶、硝酸錳、硝酸銅、硝酸鎳、硝酸鈷、水楊酸鈰、磺基水楊酸鈰、磺基水楊酸鑭、氨基磺酸鋰、火堿中的至少一種。
6.根據權利要求1或2所述的漆渣的資源化利用方法,其特征在于,步驟(2)中,所述乳化劑為非離子表面活性劑、兩性離子表面活性劑、陰離子表面活性劑、陽離子表面活性劑中的至少一種。
7.根據權利要求6所述的漆渣的資源化利用方法,其特征在于,所述乳化劑為非離子表面活性劑三聚甘油單油酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚中的至少一種。
8.根據權利要求1或2所述的漆渣的資源化利用方法,其特征在于,所述的煤炭清潔燃燒促進劑中加入色素和/或香精。
9.根據權利要求1或2所述的漆渣的資源化利用方法,其特征在于,將所得的煤炭清潔燃燒促進劑應用于燒煤粉的工業窯爐:在入窯爐的煤風管道上按煤粉質量0.1~3%的比例連續噴入煤風管道內的煤粉流中,一起入窯爐內實現煤炭的清潔燃燒;或將制備的煤炭清潔燃燒促進劑按煤粉質量0.1~3%的比例連續從工業窯爐的噴煤管中加入,一起入窯爐內實現煤炭的清潔燃燒。
10.根據權利要求9所述的漆渣的資源化利用方法,其特征在于,在入窯爐的煤風管道上將制備的煤炭清潔燃燒促進劑按煤粉質量0.2~2.0%的比例連續噴入煤風管道內的煤粉流中。
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