[發明專利]合金工具鋼SKD61滲碳調質同步工藝有效
| 申請號： | 201610327772.5 | 申請日： | 2016-05-18 |
| 公開（公告）號： | CN105779930B | 公開（公告）日： | 2018-07-03 |
| 發明（設計）人： | 賈東霞;孫漢新 | 申請（專利權）人： | 大連東非特鋼制品有限公司 |
| 主分類號： | C23C8/46 | 分類號： | C23C8/46;C21D1/25 |
| 代理公司： | 大連智高專利事務所(特殊普通合伙) 21235 | 代理人： | 胡景波 |
| 地址： | 116600 遼*** | 國省代碼： | 遼寧;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 滲碳 合金工具鋼 滲碳處理 清洗 模具配件 同步工藝 煤油 調質 回火 生產周期 半成品加工 深加工工藝 高溫工藝 同步處理 成品率 淬火爐 回火爐 滲碳層 預矯直 生產成本 變形 澆灌 配件 穩固 加工 | ||
【權利要求書】：
1.合金工具鋼SKD61滲碳調質同步工藝，其特征在于，包括以下步驟：
S1選擇中間規格為φ2.3～14.3mm的SKD61材料，經抻直裝置進行預矯直后，進行材料表面氧化皮的清洗；
S2將淬火爐和回火爐進行升溫，清洗后的SKD61材料進入淬火爐中的淬火爐管，當淬火爐管中的溫度穩定在1000～1200℃，開啟煤油澆灌裝置，調節煤油流量表進行滲碳，滲碳時間為3～19min，煤油標準的流量為30mL /min，SKD61材料在生產線上的運行速度為430～2671mm/min；
S3表面附著煤油的SKD61材料經送料裝置送出淬火爐管進入保溫池，經降溫、保溫處理后再進入清洗池清洗，然后進入回火工程，回火爐管的溫度范圍是600～700℃，回火時間為4～20min，回火結束后得到合金工具鋼SKD61滲碳材料；所述的淬火爐管和回火爐管為雙管電阻爐。
2.根據權利要求1所述的合金工具鋼SKD61滲碳調質同步工藝，其特征在于，淬火溫度為1080℃，回火溫度為640℃。
3.根據權利要求1所述的合金工具鋼SKD61滲碳調質同步工藝，其特征在于，淬火爐管兩端設點火裝置用于廢氣燃燒處理。
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