[發(fā)明專(zhuān)利]一種高性能氧還原MnOx/Mn2N?N?C復(fù)合催化劑及其制備方法和應(yīng)用有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610323925.9 | 申請(qǐng)日： | 2016-05-16 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN105810959B | 公開(kāi)（公告）日： | 2018-02-02 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 錢(qián)東;劉昆;王喜鵬;李軍;閔紫嫣 | 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人： | 中南大學(xué) |
| 主分類(lèi)號(hào)： | H01M4/90 | 分類(lèi)號(hào)： | H01M4/90;H01M4/88;B82Y30/00;B82Y40/00 |
| 代理公司： | 長(zhǎng)沙市融智專(zhuān)利事務(wù)所43114 | 代理人： | 魏娟 |
| 地址： | 410083 湖南*** | 國(guó)省代碼： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 性能 還原 mno sub mn 復(fù)合 催化劑 及其 制備 方法 應(yīng)用 | ||
1.一種高性能氧還原MnOx/Mn2N-N-C復(fù)合催化劑，其特征在于：由MnOx納米顆粒和Mn2N納米顆粒共同負(fù)載在三維多孔N摻雜石墨烯上構(gòu)成；
所述的氧還原MnOx/Mn2N-N-C復(fù)合催化劑的質(zhì)量百分比組成為：
MnOx納米顆粒和Mn2N納米顆粒15％–45％；
氮摻雜石墨烯55％–85％；
所述氮摻雜石墨烯中氮質(zhì)量百分比含量為0.5％–5％；
所述MnOx納米顆粒為MnO納米顆粒和Mn3O4納米顆粒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能氧還原MnOx/Mn2N-N-C復(fù)合催化劑，其特征在于：
所述的氧還原MnOx/Mn2N-N-C復(fù)合催化劑的質(zhì)量百分比組成為：
MnOx納米顆粒和Mn2N納米顆粒27％–34％；
氮摻雜石墨烯66％–73％；
所述氮摻雜石墨烯中氮質(zhì)量百分比含量為1％–3％。
3.一種權(quán)利要求1所述的高性能氧還原MnOx/Mn2N-N-C復(fù)合催化劑的制備方法，其特征在于：將含尿素、葡萄糖和四水合醋酸錳的水溶液通過(guò)蒸發(fā)和烘干，所得混合物置于保護(hù)氣氛中，在500℃–1000℃溫度下進(jìn)行熱處理，冷卻，即得。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高性能氧還原MnOx/Mn2N-N-C復(fù)合催化劑的制備方法，其特征在于：所述含尿素、葡萄糖和四水合醋酸錳的水溶液中尿素、葡萄糖和四水合醋酸錳的質(zhì)量百分比組成為(94％–98％):(1％–5％):(0.5％–1.5％)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高性能氧還原MnOx/Mn2N-N-C復(fù)合催化劑的制備方法，其特征在于：
所述的氧還原MnOx/Mn2N-N-C復(fù)合催化劑由MnOx納米顆粒和Mn2N納米顆粒共同負(fù)載在三維多孔N摻雜石墨烯上構(gòu)成；
所述氧還原MnOx/Mn2N-N-C復(fù)合催化劑的質(zhì)量百分比組成為：
MnOx納米顆粒和Mn2N納米顆粒15％-45％；
氮摻雜石墨烯55％-85％；
所述氮摻雜石墨烯中氮質(zhì)量百分比含量為0.5％-5％。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高性能氧還原MnOx/Mn2N-N-C復(fù)合催化劑的制備方法，其特征在于：所述的氧還原MnOx/Mn2N-N-C復(fù)合催化劑的質(zhì)量百分比組成為：
MnOx納米顆粒和Mn2N納米顆粒27％-34％；
氮摻雜石墨烯66％-73％；
所述氮摻雜石墨烯中氮質(zhì)量百分比含量為1％-3％。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高性能氧還原MnOx/Mn2N-N-C復(fù)合催化劑的制備方法，其特征在于：熱處理溫度為850℃–950℃。
8.根據(jù)權(quán)利要求3或7所述的高性能氧還原MnOx/Mn2N-N-C復(fù)合催化劑的制備方法，其特征在于所述的熱處理時(shí)間為0.5-3h。
9.一種權(quán)利要求1所述的高性能氧還原MnOx/Mn2N-N-C復(fù)合催化劑的應(yīng)用，其特征在于：應(yīng)用于燃料電池。
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