[發明專利]一種對二甲苯裝置熱量梯級利用系統及方法

在審

• 申請號: 201610309726.2
• 申請日: 2016-05-11
• 公開（公告）號: CN105777468A
• 公開（公告）日: 2016-07-20
• 發明（設計）人: 余金森;沈雪松;林昌鵬
• 申請（專利權）人: 上海優華系統集成技術股份有限公司
• 主分類號: C07C7/00
• 分類號: C07C7/00;C07C5/22;C07C15/08
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 鞏克棟;侯瀟瀟

1.一種對二甲苯裝置熱量利用系統，所述系統包括二甲苯分餾單元、異 構化單元和吸附分離單元，異構化單元包括脫庚烷塔(2)，吸附分離單元包括 成品塔(1)，其特征在于，所述系統包括脫庚烷塔進料-脫庚烷塔頂油氣換熱 器(7)、脫庚烷塔進料-脫庚烷塔底液換熱器(6)、脫庚烷塔進料-吸附分離進 料換熱器(9)和吸附分離進料重沸器(5)，脫庚烷塔進料(10)依次經脫庚 烷塔進料-脫庚烷塔頂油氣換熱器(7)、脫庚烷塔進料-脫庚烷塔底液換熱器(6) 和脫庚烷塔進料-吸附分離進料換熱器(9)與脫庚烷塔(7)的進料口相連，吸 附分離進料(11)經吸附分離進料重沸器(5)和脫庚烷塔進料-吸附分離進料 換熱器(9)與吸附分離單元連接。

2.根據權利要求1所述的系統，其特征在于，所述系統包括空冷器(8)， 脫庚烷塔(2)的塔頂油氣出口依次與脫庚烷塔進料-脫庚烷塔頂油氣換熱器(7) 和空冷器(8)相連。

3.一種對二甲苯裝置熱量利用方法，其特征在于，所述方法為：

脫庚烷塔進料(10)依次與脫庚烷塔頂油氣、脫庚烷塔底液(12)和吸附 分離進料(11)換熱后進入脫庚烷塔(7)；脫庚烷塔頂油氣與脫庚烷塔進料(10) 換熱后進入空冷器(8)；吸附分離進料(11)先作為成品塔(1)的熱源為其 供熱后，再與脫庚烷塔進料(10)換熱后進入吸附分離單元。

4.根據權利要求3所述的方法，其特征在于，所述脫庚烷塔進料(10)來 自二甲苯異構化單元，溫度為30～100℃。

5.根據權利要求3或4所述的方法，其特征在于，所述脫庚烷塔頂油氣的 溫度為100～200℃。

6.根據權利要求3-5任一項所述的方法，其特征在于，所述吸附分離進料 來自二甲苯分離單元，其溫度為200～250℃。

7.根據權利要求3-6任一項所述的方法，其特征在于，所述脫庚烷塔進料 (10)依次與脫庚烷塔頂油氣、脫庚烷塔底液(12)和吸附分離進料(11)換 熱后的溫度為150～220℃。

8.根據權利要求3-7任一項所述的方法，其特征在于，所述脫庚烷塔頂油 氣與脫庚烷塔進料換熱后的溫度為80～150℃；

優選地，所述吸附分離進料先作為成品塔(1)的熱源為其供熱后溫度降至 160～220℃；

優選地，所述吸附分離進料先作為成品塔(1)的熱源為其供熱后，再與脫 庚烷塔進料換熱后的溫度為150～180℃。

9.根據權利要求3-8任一項所述的方法，其特征在于，所述方法為：

來自二甲苯異構化單元的脫庚烷塔進料(10)依次經脫庚烷塔進料-脫庚烷 塔頂油氣換熱器(7)、脫庚烷塔進料-脫庚烷塔底液換熱器(6)和脫庚烷塔進 料-吸附分離進料換熱器(9)，分別與脫庚烷塔(2)的塔頂油氣、脫庚烷塔底 液(12)和吸附分離進料(11)換熱后進入脫庚烷塔(2)；脫庚烷塔(2)的 塔頂油氣與脫庚烷塔進料(10)換熱后進入空冷器(8)；吸附分離進料(11) 先作為吸附分離進料重沸器(5)的熱源為成品塔(1)供熱后，再進入脫庚烷 塔進料-吸附分離進料換熱器(9)與脫庚烷塔進料(10)換熱后進入吸附分離 單元。

10.根據權利要求9述的換熱方法，其特征在于，所述成品塔(1)的塔底 溫度為150～180℃。