[發明專利]一種用于焊絲層繞工序的自動拆裝軸裝置

有效

• 申請號: 201610307784.1
• 申請日: 2016-05-09
• 公開（公告）號: CN105731184B
• 公開（公告）日: 2018-12-14
• 發明（設計）人: 李明軍
• 申請（專利權）人: 天津市永昌焊絲有限公司
• 主分類號: B65H67/04
• 分類號: B65H67/04
• 代理公司: 天津濱海科緯知識產權代理有限公司 12211
• 代理人: 劉瑩

1.一種用于焊絲層繞工序的自動拆裝軸裝置，其特征在于：包括小車(1),所述小車(1)上依次設置有托盤升降裝置、工字輪支架、擋塊升降裝置和頂絲控制裝置；所述托盤升降裝置位于所述小車(1)前端，所述頂絲控制裝置位于所述小車(1)后端；所述托盤升降裝置、擋塊升降裝置分別與所述工字輪支架前端、后端緊鄰；所述小車(1)下端連接有一小車拖動裝置；所述擋塊升降裝置包括擋塊承接部(20)，所述擋塊承接部(20)下端連接有第三氣缸(21)，上端活動連接有擋塊(22)；所述擋塊(22)靠近頂絲控制裝置一側表面設置有第一矩形凹槽(23)，所述第一矩形凹槽(23)中間設置有一圓形凹槽(24)；所述擋塊(22)下表面設有一矩形凸起(25)，所述擋塊承接部(20)上表面設置有一個與所述矩形凸起(25)相配合的第二矩形凹槽(26)，所述第二矩形凹槽(26)一端封閉；當工字輪支架安裝至待拆裝主軸時，所述擋塊(22)卡在待拆裝主軸上，并通過頂絲控制裝置固定；當工字輪支架脫離待拆裝主軸時，所述擋塊(22)通過頂絲控制裝置放松，并遠離待拆裝主軸。

2.根據權利要求1所述的一種用于焊絲層繞工序的自動拆裝軸裝置，其特征在于：所述小車拖動裝置包括第一底板(2)，所述第一底板(2)通過兩條滑軌(3)連接所述小車(1)；所述小車(1)下方固定連接有第一豎板(4)，所述第一豎板(4)穿過設置于所述第一底板(2)上的第一通孔(5)，且末端連接有第一氣缸(6)；所述第一通孔(5)位于所述兩條滑軌(3)之間。

3.根據權利要求1所述的一種用于焊絲層繞工序的自動拆裝軸裝置，其特征在于：所述托盤升降裝置包括工字輪托盤(7)，所述工字輪托盤(7)下面連接有第二氣缸(8)。

4.根據權利要求3所述的一種用于焊絲層繞工序的自動拆裝軸裝置，其特征在于：所述工字輪托盤(7)包括第二底板(9)，所述第二底板(9)上兩側均設置有第二豎板(10)和第三豎板(11)，所述第二豎板(10)位于第三豎板(11)外側；所述第二豎板(10)和第三豎板(11)平行且中間夾有凹槽(12)。

5.根據權利要求4所述的一種用于焊絲層繞工序的自動拆裝軸裝置，其特征在于：所述第二豎板(10)縱截面為等腰梯形，且等腰梯形上底為向下凹的弧線；所述第三豎板(11)縱截面為等高的長方形直角梯形組合圖形，其中直角梯形上底為先凹后凸的弧線；所述第三豎板(11)高度大于第二豎板(10)，且其自身后端高度大于前端；所述第三豎板(11)高度小于工字輪(29)軸到輪外邊緣的距離。

6.根據權利要求4所述的一種用于焊絲層繞工序的自動拆裝軸裝置，其特征在于：所述工字輪支架包括固定在所述小車(1)上的第三底板(13)，所述第三底板(13)兩側分別設置有第四豎板(14)、第五豎板(15)，且第四豎板(14)高度小于第五豎板(15)；所述第四豎板(14)上面固定連接有一盤狀殼體(16)，所述盤狀殼體(16)后面焊接有一圓柱板(17)，所述圓柱板(17)下面固定連接所述第五豎板(15)；所述盤狀殼體(16)和圓柱板(17)中間沿中心線方向設有第二通孔(18)，且所述盤狀殼體(16)直徑大于圓柱板(17)縱截面直徑；所述盤狀殼體(16)內部鑲嵌有工字輪卡盤(19)，所述工字輪卡盤(19)后端穿過第二通孔(18)。

7.根據權利要求1所述的一種用于焊絲層繞工序的自動拆裝軸裝置，其特征在于：所述頂絲控制裝置為伺服電機(27)。

8.根據權利要求2所述的一種用于焊絲層繞工序的自動拆裝軸裝置，其特征在于：所述第一底板(2)長度大于所述小車(1)長度；所述第一通孔(5)長度大于或等于所述小車(1)長度，但小于所述第一底板(2)長度；所述第一通孔(5)為長方體；所述小車(1)下面與所述滑軌(3)對應的位置設置有小輪(28)。

9.一種用于焊絲層繞包裝自動化設備，其特征在于：包括權利要求1-8任一項所述的一種用于焊絲層繞工序的自動拆裝軸裝置。