[發明專利]一種電力用耐磨耐腐蝕電纜

在審

• 申請號: 201610301369.5
• 申請日: 2016-05-09
• 公開（公告）號: CN105788747A
• 公開（公告）日: 2016-07-20
• 發明（設計）人: 郭秀珍
• 申請（專利權）人: 郭秀珍
• 主分類號: H01B9/02
• 分類號: H01B9/02;H01B7/17;H01B7/18;H01B7/22;H01B7/28;H01B7/282;C08L9/06;C08L11/00;C08L71/03;C08L61/06;C08K13/02;C08K3/04;C08K3/34;C08
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技術領域

本發明涉及一種電力用耐磨耐腐蝕電纜，屬于電力設備技術領域。

背景技術

電纜通常是由幾根或幾組導線每組至少兩根絞合而成的類似繩索的電纜，每組導線之間相 互絕緣，并常圍繞著一根中心扭成，整個外面包有高度絕緣的護套層。隨著社會經濟與科學 技術的發展，人們對電纜的要求越來越高，對電纜的抗老化性能、抗拉性和耐磨性具有嚴格 的要求，而傳統的電纜在抗老化性能和耐磨性能上很難滿足現有的使用要求，尤其是在需要 滿足阻水、阻燃，同時需要拖拽移動的情況下這個問題尤為突出。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明提供一種電力用耐磨耐腐蝕電纜。

本發明的技術方案如下：

一種電力用耐磨耐腐蝕電纜，包括2～6根纜芯、合金鉛套屏蔽層和耐磨耐腐蝕層組成， 在耐磨耐腐蝕層與合金鋁套屏蔽層之間設有鋼帶，鋼帶的兩面涂有防腐涂料，所述合金鉛套 屏蔽層和2～6根纜芯之間設有防水層，2～6根纜芯與防水層之間設有填充層，2～6根纜芯 均勻設置在填充層中，所述纜芯包括導體和包覆該導體的絕緣層；所述耐磨耐腐蝕層原料組 分如下，均為重量份：

丁苯橡膠40-60份，氯丁橡膠20-40份，氟醚橡膠23-26份，石墨烯0.1-15份，酚醛樹 脂13-15份，硅烷偶聯劑1-10份，半補強爐黑12-15份，煅燒陶土10-12份，氯化鎂1-2份， 鎂粉1-5份，納米二硫化鉬(MoS₂)5-7份，防老劑1-10份，增塑劑0-20份，促進劑1-5份。

本發明優選的，所述防水層為聚氯乙烯防水層，所述的耐磨耐腐蝕層的厚度為2-5mm。

本發明優選的，半補強爐黑、煅燒陶土、鎂粉的粒徑為80-90nm。

本發明優選的，所述的丁苯橡膠為乳聚丁苯，牌號1502。

本發明優選的，所述的硅烷偶聯劑為Si69、Si747、KH550、KH560、KH570；優選的， 所述的硅烷偶聯劑為Si69。

本發明優選的，所述的防老劑為胺類防老劑或酚類防老劑，優選的，所述的防老劑為對 苯二胺衍生物類防老劑。

本發明優選的，所述的增塑劑為鄰苯二甲酸二辛酯、鄰苯二甲酸二丁酯、磷酸三甲苯酯、 磷酸三辛酯、癸二酸二辛酯、己二酸二辛酯、硬脂酸中的一種。均可市場購得。

本發明優選的，所述的促進劑為噻唑類促進劑或次磺酰胺類促進劑，優選的，所述的促 進劑為促進劑CZ或促進劑NS。

上述合金鉛套屏蔽層所用材料為鉛合金，市購產品。

上述防腐涂料為丙烯酸防腐涂料，現有技術，中康泰博(天津)防腐涂料有限公司有售。

本發明優選的，所述的絕緣層為丁苯橡膠絕緣層。

本發明優選的，所述耐磨耐腐蝕層原料組分如下，均為重量份：

丁苯橡膠40-50份，氯丁橡膠20-30份，氟醚橡膠25-26份，石墨烯5-8份，酚醛樹脂 13-14份，硅烷偶聯劑5-8份，半補強爐黑12-13份，煅燒陶土10-11份，氯化鎂1-2份，鎂 粉1-3份，納米二硫化鉬(MoS₂)6-7份，防老劑3-5份，增塑劑1-10份，促進劑1-5份。

上述耐磨耐腐蝕層用材料是按以下方法制得，步驟如下：

(1)將二硫化鉬加入到N-甲基吡咯烷酮中，經過超聲剝離1-5小時制得二硫化鉬懸浮液； 二硫化鉬與N-甲基吡咯烷酮的質量體積比為：(1-15):100，單位：g/ml；

(2)預熱密煉機到70-80℃，將丁苯橡膠、氯丁橡膠、氟醚橡膠、酚醛樹脂投入密煉機 中密煉22-24min得到橡膠主料，過程中打三角包5-8次，得到的橡膠主料冷卻至30-35℃， 加入步驟(1)制得的二硫化鉬懸浮液，攪拌混合均勻，得到混合物A；

(3)將混合物A加入到回流裝置中，加入環己烷，攪拌混合均勻，加熱回流環己烷， 回流30-40分鐘，過濾得固體混合物；環己烷的加入量與丁苯橡膠的質量比為(8-10)：(2-5)；

(4)將步驟(3)得到的固體混合物使用熱氮氣吹干，轉入到反應釜中，然后加入石墨 烯、半補強爐黑、煅燒陶土、氯化鎂、鎂粉、硅烷偶聯劑，在惰性氣體保護的氛圍下加熱至 50-60℃，攪拌反應120-150分鐘，得到中間物；