[發(fā)明專利]一種自清潔光學(xué)樹脂鏡片及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610297737.3 | 申請日： | 2016-05-06 |
| 公開（公告）號： | CN105785484B | 公開（公告）日： | 2017-09-01 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 趙嵐;曹明 | 申請（專利權(quán)）人： | 浙江工貿(mào)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 |
| 主分類號： | G02B1/18 | 分類號： | G02B1/18;G02B1/14;G02C7/00 |
| 代理公司： | 北京富天文博興知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11272 | 代理人： | 劉壽椿 |
| 地址： | 325000 浙江省溫州市甌海經(jīng)濟開*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 清潔 光學(xué) 樹脂 鏡片 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及光學(xué)元件領(lǐng)域，具體涉及一種自清潔光學(xué)樹脂鏡片及其制備方法。
背景技術(shù)
樹脂鏡片以其質(zhì)量輕、不易破損、價格適中等優(yōu)勢深受廣大消費者青睞，但是由于樹脂鏡片表面易吸附親水性物質(zhì)造成霧面鏡片，以及鏡片表面因吸附親水性物質(zhì)而吸引空氣中灰塵，從而造成眼鏡片的鏡片表面磨損，從而嚴重影響眼鏡片表面的清晰度，進而造成眼鏡片的品質(zhì)和使用壽命下降。
而改善這一情況的措施，可以從改善樹脂鏡片表面的親水性能著手。通過增強眼鏡片表面的疏水性能，可以降低眼鏡片表面與水的接觸，減少眼鏡片表面與灰塵等污染物的接觸，使得眼鏡片表面不易磨損，從而提高眼鏡片的品質(zhì)和延長眼鏡片的使用壽命。
目前提高眼鏡片表面的自清潔能力的方法主要有：(1)通過添加具有清潔效果的助劑進行聚合反應(yīng)，直接制備樹脂眼鏡片材料，但是采用這種方法制得的樹脂眼鏡片的自清潔能力有限，并且可能會影響眼鏡片的光學(xué)性能；(2)通過在樹脂眼鏡片材料鍍具有自清潔半導(dǎo)體薄膜，例如鍍TiO2及其相關(guān)薄膜，但是這種方法鍍的半導(dǎo)體薄膜，其只能在紫外光照射條件下，才會達到半導(dǎo)體材料的躍遷能量，而消費者日常使用眼鏡片的環(huán)境均為可見光條件，所以這種方法制備的眼鏡片的利用率很低，效果不明顯。
樹脂鏡片材料表面的疏水性能可以通過增大樹脂鏡片材料表面和水滴的接觸角和增大樹脂鏡片材料表面的表面張力。納米級ZnO材料和納米級Sm2O3材料均屬于寬禁帶半導(dǎo)體材料，在紫外光區(qū)和可見光區(qū)均具有較好的光響應(yīng)效果，具有較好的抗紫外線輻射能力。并且ZnO材料和Sm2O3材料由于光催化效應(yīng)，對樹脂鏡片材料有較好的殺菌效果。
中國專利CN200810163258.8公開了一種光誘導(dǎo)防污防霧自清潔的樹脂鏡片及其制備方法，該樹脂鏡片包括有樹脂鏡片基片，形成于所述樹脂鏡片基片上的硬膜層，以及覆蓋于所述硬膜層上的減反膜，所述的減反膜由至少五層的薄膜組成，其中最外層的薄膜為TiO2-x-yCxNy薄膜，其它層薄膜為TiO2-xCx薄膜與SiO2薄膜交疊設(shè)置，且貼近硬膜層的第一層為TiO2-xCx薄膜，該樹脂鏡片的減反膜通過反應(yīng)磁控濺射技術(shù)在鍍有加硬膜的樹脂鏡片上進行制備，在磁控濺射過程中利用反應(yīng)氣體實現(xiàn)二氧化鈦薄膜的碳摻雜，減反膜最外層的碳摻雜二氧化鈦薄膜通過等離子體處理進一步實現(xiàn)氮摻雜。但是該專利制得的眼鏡片在可見光區(qū)其表層薄膜的能力難以躍遷，從而造成眼鏡片自清潔能力非常有限。
中國專利CN201310749107.1公開了一種超疏水自清潔樹脂鏡片的制備方法，該鏡片表面具有排列有序的微米級多孔結(jié)構(gòu)，所述多孔結(jié)構(gòu)由多個孔組成，所述孔的孔徑為8～13um，孔間距為14～20um，孔深為40～45um；單硬脂酸甘油酯呈顆粒狀均勻分布在多孔結(jié)構(gòu)表面形成納米結(jié)構(gòu)。但是該專利所用的方法僅適用于科學(xué)研究，不能達到規(guī)模化量產(chǎn)的要求。
因此，需要一種簡單、易操作的、可規(guī)模化量產(chǎn)的工藝方法，制備出具有鏡片表面超疏水性能，并且具有良好殺菌效果的樹脂眼鏡片。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對上述問題，提供一種自清潔光學(xué)樹脂鏡片及其制備方法。
本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案是：
一種自清潔光學(xué)樹脂鏡片的制備方法，包括以下步驟：
步驟S01，清潔：將樹脂基片浸入到無水乙醇中浸泡2h～4h，取出后放置在真空干燥箱內(nèi)，在35℃～42℃的溫度條件下干燥處理1h～3h，得樹脂基片I；
步驟S02，微波水熱反應(yīng)：將ZnO納米粉體或者Sm2O3納米粉體與非離子型表面活性劑按照15～20：1～1.5的質(zhì)量百分比投入到堿性溶液中，將體系移入聚四氟乙烯反應(yīng)釜中，在130℃～150℃的溫度條件下進行微波水熱反應(yīng)30min～60min，反應(yīng)結(jié)束后對反應(yīng)體系進行自然降溫至室溫，得到納米ZnO溶液或者納米Sm2O3溶液；
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