[發(fā)明專利]一種基于生物質(zhì)原料制備纖維素納米纖維的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610290757.8 | 申請日: | 2016-05-05 |
| 公開(公告)號: | CN107345372B | 公開(公告)日: | 2019-05-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉琪;宋吉青;何文清;郝衛(wèi)平;毛麗麗;郭瑞 | 申請(專利權(quán))人: | 中國農(nóng)業(yè)科學(xué)院農(nóng)業(yè)環(huán)境與可持續(xù)發(fā)展研究所 |
| 主分類號: | D21C5/00 | 分類號: | D21C5/00;D21B1/02;D21B1/36;C08J3/00;D06M15/19;D06M13/355;D06M13/224;D06M13/262;D06M15/513 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 基于 生物 原料 制備 纖維素 納米 纖維 方法 | ||
本發(fā)明披露了一種基于生物質(zhì)原料制備纖維素納米纖維的方法,包括:將生物質(zhì)原料進(jìn)行干燥及細(xì)化處理,然后將生成的生物質(zhì)材料與有機(jī)酸溶劑混合加熱回流分離生物質(zhì)纖維素,再將分離出的生物質(zhì)纖維素采用物理方法進(jìn)行納米纖維化處理,得到高純度高長徑比的纖維素納米纖維。本發(fā)明有效地提高了制備的效能,能制備出高純度高長徑比的纖維素納米纖維,且減少了化學(xué)污染廢棄物的產(chǎn)生,同時避免了傳統(tǒng)純化方法中氯的使用而導(dǎo)致的一系列環(huán)境問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及纖維素納米纖維的制備方法,尤其涉及以生物質(zhì)為原料制備纖維素納米纖維的方法。
背景技術(shù)
纖維素是世界上蘊藏量最豐富的天然高分子化合物,經(jīng)過機(jī)械粉碎、酸處理或酶水解等處理可得到纖維素納米纖維(CNF,Cellulose Nanofiber)。纖維素納米纖維是一種超細(xì)纖維,每根纖維的直徑僅為3~4nm,大約相當(dāng)于頭發(fā)絲的二萬分之一。纖維素納米纖維具有諸多優(yōu)異的性能,如其聚合度高、結(jié)晶度高、楊氏模量高以及硬度高等等,使其在增強(qiáng)聚合物納米復(fù)合材料領(lǐng)域得到了應(yīng)用;其可降解、親水性好、透明性、質(zhì)量輕及良好的生物相容性等優(yōu)點使其在人造生物組織、生物傳感器、柔性電子器件等材料中展現(xiàn)了良好的應(yīng)用前景;其表面含有大量的羥基,使其表面易于進(jìn)行化學(xué)改性,從而賦予表面不同的特性,更進(jìn)一步擴(kuò)大了其應(yīng)用范圍。利用CNF能制成非常強(qiáng)韌的材料。與鋼材相比,這種材料的重量只有其1/5,強(qiáng)度卻是其5倍以上,它對于提高分子聚合物、復(fù)合功能材料、高電子機(jī)械以及汽車部件的強(qiáng)度并實現(xiàn)設(shè)備輕量化無疑是一種優(yōu)異的選擇。
目前將纖維素納米化的方法主要有強(qiáng)酸水解法、高強(qiáng)度機(jī)械法及酶水解法等。其中,強(qiáng)酸水解法得到的產(chǎn)物為短棒狀納米晶體,并且這幾種方法都只能處理造紙漿料或經(jīng)過分離純化得到的纖維素漿料等,而對來源廣泛、纖維素含量豐富的天然生物質(zhì)資源卻不適用。
要利用生物質(zhì)原料制備纖維素納米纖維,首先要對生物質(zhì)中的纖維素進(jìn)行分離和純化?,F(xiàn)有的處理方法主要是利用酸水解的方法對生物質(zhì)中的纖維素進(jìn)行分離,然后用酸化的亞氯酸鈉溶液對其進(jìn)行漂白處理。而這種分離方法所產(chǎn)生的酸廢液難以回收,含氯廢液也有害于生態(tài)環(huán)境安全;同時,以該方法分離得到的纖維素的純度也不很理想。因此,探索一種對環(huán)境更加友好且高純度的分離純化方法是以生物質(zhì)為原料制備纖維素納米纖維的重要問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種基于生物質(zhì)原料制備纖維素納米纖維的方法,能夠在以生物質(zhì)為原料的制備中獲得對環(huán)境友好且高純度高長徑比的纖維素納米纖維。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種基于生物質(zhì)原料制備纖維素納米纖維的方法,包括:將生物質(zhì)原料進(jìn)行干燥及細(xì)化處理,然后將生成的生物質(zhì)材料與有機(jī)酸溶劑混合加熱回流分離生物質(zhì)纖維素,再將分離出的生物質(zhì)纖維素采用物理方法進(jìn)行納米纖維化處理,得到高純度高長徑比的纖維素納米纖維。
優(yōu)選地,將生成的生物質(zhì)材料與有機(jī)酸溶劑混合加熱回流分離生物質(zhì)纖維素,具體包括:將生物質(zhì)材料與甲酸水溶液或甲酸乙酸水混合溶液中的一種試劑以1∶5~1∶70進(jìn)行混合,其中甲酸的體積含量為5~95%,乙酸的體積含量為0~95%,水的體積含量為5~80%。
優(yōu)選地,干燥及細(xì)化包括:將生物質(zhì)原料在自然狀態(tài)下風(fēng)干或者在30~65℃條件下烘干,然后將風(fēng)干或烘干的生物質(zhì)原料粉碎過篩得到粉末狀的生物質(zhì)材料;或者用物理方法將風(fēng)干或烘干的生物質(zhì)原料揉搓成絨狀的生物質(zhì)材料。
優(yōu)選地,在將生物質(zhì)原料進(jìn)行干燥及細(xì)化處理后以及將生成的生物質(zhì)材料與有機(jī)酸溶劑混合加熱回流分離生物質(zhì)纖維素之前,還包括對生物質(zhì)材料進(jìn)行蒸汽爆破預(yù)處理之步驟,即:將經(jīng)過粉碎過篩生成的粉末狀的生物質(zhì)材料10~5000g或經(jīng)過揉搓成生成的絨狀生物質(zhì)材料10~5000g裝入反應(yīng)容器內(nèi),在0.5~10.0MPa壓力條件下進(jìn)行蒸汽爆破,然后將爆破后的產(chǎn)物離心分離去除爆破過程中產(chǎn)生的水解液,并用蒸餾水將分離去除水解液后的產(chǎn)物洗滌至中性,再將洗滌至中性的產(chǎn)物進(jìn)行冷凍干燥或超臨界干燥處理,得到含有生物質(zhì)纖維素的生物質(zhì)材料。
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