[發(fā)明專利]一種藥芯焊絲生產(chǎn)線及其生產(chǎn)工藝

有效

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• 申請日: 2016-05-05
• 公開（公告）號: CN105728993B
• 公開（公告）日: 2019-01-15
• 發(fā)明（設計）人: 成蜀元
• 申請（專利權）人: 蘇州金品線材科技有限公司
• 主分類號: B23K35/40
• 分類號: B23K35/40
• 代理公司: 蘇州市方略專利代理事務所(普通合伙) 32267
• 代理人: 馬廣旭

本發(fā)明公開了一種藥芯焊絲生產(chǎn)線，包括：基座、支撐架、工作臺和控制裝置，所述的支撐架設于基座上，所述的工作臺設于支撐架上，且，所述工作臺的前端設有放帶機構和清洗機構，上方設有藥芯儲物盒和烘干裝置，后端依次設有軋絲機、拉絲機和收線架；所述控制裝置中設有攝像儀、傳感器和控制機構，所述放帶機構、清洗機構、藥芯儲物盒、烘干裝置、軋絲機、拉絲機和收線架均與控制機構連接。本發(fā)明中所述藥芯焊絲生產(chǎn)線，通過設置烘干裝置，讓其對經(jīng)過藥芯儲物盒的鋼帶進行烘干，讓粉能夠更好的貼附于鋼帶的表面，大大的提高了藥劑的吸附性；還增加了攝像儀和傳感器，讓整個生產(chǎn)線實現(xiàn)智能化，進而讓其更好的滿足企業(yè)生產(chǎn)的需求。

技術領域

本發(fā)明屬于生產(chǎn)制造領域，特別涉及一種藥芯焊絲生產(chǎn)線及其生產(chǎn)工藝。

背景技術

藥芯焊絲也稱為管狀焊絲或，可以通過調(diào)整藥粉的合金成分種類和比例，很方便地設計出各種不同用途（耐磨，高強，耐熱，耐蝕，耐低溫等）的焊接材料，因為它的合金成分可靈活方便的調(diào)整，所以藥芯焊絲的許多品種是實心焊絲無法冶煉和軋制的。

藥芯焊絲與實心焊絲相比較，藥芯焊絲具有焊接生產(chǎn)效率高、焊接成本低、焊絲和焊層成分靈活易調(diào)等優(yōu)點，可以滿足各種生產(chǎn)和質(zhì)量需求。早期藥芯焊絲生產(chǎn)是在鋼帶的一面上噴鍍或涂敷一層焊劑，干燥后把鋼帶卷成圓管，粘有焊劑層的一面位于管內(nèi)，其整個生產(chǎn)線集于一體，操作簡單，但是給后續(xù)的干燥帶來了問題。

為了克服上述發(fā)問題，各個廠家采用藥粉代替焊劑，其雖然很好的解決了焊接干燥的問題，但是，其在生產(chǎn)過程分為幾個階段，生產(chǎn)線上的設備占地面積增加，且，一旦送粉器輸出的粉不夠均勻時，其也將會影響藥芯焊絲的質(zhì)量，因而現(xiàn)有的藥芯焊絲并不能夠真正的滿足生產(chǎn)的需求。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明目的：為了克服以上不足，本發(fā)明的目的是提供一種藥芯焊絲生產(chǎn)線，其結構簡單，設計合理，易于生產(chǎn)，自動化程度高；本發(fā)明中還涉及一種藥芯焊絲生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝，其生產(chǎn)方式簡單，優(yōu)化產(chǎn)品的質(zhì)量。

技術方案：為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種藥芯焊絲生產(chǎn)線，包括：基座、支撐架、工作臺和控制裝置，所述的支撐架設于基座上，所述的工作臺設于支撐架上，且，所述的工作臺的前端設有放帶機構和清洗機構，上方設有藥芯儲物盒和烘干裝置，后端依次設有軋絲機、拉絲機和收線架；所述的控制裝置中設有攝像儀、傳感器和控制機構，所述的攝像儀設于烘干裝置的出口處，所述的傳感器設于烘干裝置、軋絲機和拉絲機的內(nèi)部，所述的控制機構設于工作臺下方的控制柜中，所述的放帶機構、清洗機構、藥芯儲物盒、烘干裝置、軋絲機、拉絲機和收線架均與控制機構連接。本發(fā)明中所述的藥芯焊絲生產(chǎn)線，通過在藥芯儲物盒的后面設置烘干裝置，讓其對經(jīng)過藥芯儲物盒的鋼帶進行烘干，讓粉能夠更好的貼附于鋼帶的表面，大大的提高了藥劑的吸附性，很好的解決了焊劑烘干的問題；同時，還增加了攝像儀和傳感器，讓整個生產(chǎn)線實現(xiàn)智能化，通過合理化的結構設計，大大的縮小了其占地面積，讓整個生產(chǎn)線更為緊湊，進而讓其更好的滿足企業(yè)生產(chǎn)的需求。

本發(fā)明中所述的藥芯儲物盒上設有穿孔，所述穿孔周圍均勻的設有出料口，且，所述的穿孔與鋼帶相配合。

本發(fā)明中所述的藥芯儲物盒由外殼和內(nèi)殼構成，且，所述的外殼和內(nèi)殼之間設有送料搶，所述的送料搶與出料口相配合，所述的送料搶與出料口的相互配合，讓其能夠更好的滿足生產(chǎn)線生產(chǎn)的要求。

本發(fā)明中所述的送料搶中的噴頭采用針孔式噴頭，能夠有效的提高藥劑的噴灑的均勻性，保證其生產(chǎn)的質(zhì)量。

本發(fā)明中所述的烘干裝置內(nèi)設有熱源、夾層和內(nèi)膽，所述的熱源設于夾層和外殼之間，所述的內(nèi)膽采用可旋轉(zhuǎn)設計，烘干裝置的設置能夠快速的將鋼帶上的藥劑烘干，且，所述的內(nèi)膽采用旋轉(zhuǎn)式設計，能夠有效的保證其內(nèi)熱量的均勻性，提高其烘干的效果。