[發(fā)明專利]一種藥芯焊絲生產(chǎn)線及其生產(chǎn)工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610290405.2
• 申請日: 2016-05-05
• 公開（公告）號: CN105728993B
• 公開（公告）日: 2019-01-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 成蜀元
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州金品線材科技有限公司
• 主分類號: B23K35/40
• 分類號: B23K35/40
• 代理公司: 蘇州市方略專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32267
• 代理人: 馬廣旭

1.一種藥芯焊絲生產(chǎn)線，其特征在于：包括：基座（1）、支撐架（2）、工作臺（3）和控制裝置，所述的支撐架（2）設(shè)于基座（1）上，所述的工作臺（3）設(shè)于支撐架（2）上，且，所述的工作臺（3）的前端設(shè)有放帶機(jī)構(gòu)（4）和清洗機(jī)構(gòu)（5），上方設(shè)有藥芯儲物盒（6）和烘干裝置（7），后端依次設(shè)有軋絲機(jī)（8）、拉絲機(jī)（9）和收線架（10）；

所述的控制裝置中設(shè)有攝像儀（11）、傳感器和控制機(jī)構(gòu)，所述的攝像儀設(shè)于烘干裝置（7）的出口處，所述的傳感器設(shè)于烘干裝置（7）、軋絲機(jī)（8）和拉絲機(jī)（9）的內(nèi)部，所述的控制機(jī)構(gòu)設(shè)于工作臺（3）下方的控制柜中，所述的放帶機(jī)構(gòu)（4）、清洗機(jī)構(gòu)（5）、藥芯儲物盒（6）、烘干裝置（7）、軋絲機(jī)（8）、拉絲機(jī)（9）和收線架（10）均與控制機(jī)構(gòu)連接;

所述的藥芯儲物盒（6）由外殼和內(nèi)殼構(gòu)成，且，所述的外殼和內(nèi)殼之間設(shè)有送料搶，所述的送料搶與出料口相配合, 所述的送料搶中的噴頭采用針孔式噴頭, 所述的烘干裝置（7）內(nèi)設(shè)有熱源、夾層和內(nèi)膽，所述的熱源設(shè)于夾層和外殼之間，所述的內(nèi)膽采用可旋轉(zhuǎn)設(shè)計。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藥芯焊絲生產(chǎn)線，其特征在于：所述的藥芯儲物盒（6）上設(shè)有穿孔，所述穿孔周圍均勻的設(shè)有出料口，且，所述的穿孔與鋼帶相配合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藥芯焊絲生產(chǎn)線，其特征在于：所述的烘干裝置（7）內(nèi)設(shè)有熱源、夾層和內(nèi)膽，所述的熱源設(shè)于夾層和外殼之間，所述的內(nèi)膽采用可旋轉(zhuǎn)設(shè)計。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藥芯焊絲生產(chǎn)線，其特征在于：所述的控制機(jī)構(gòu)中設(shè)有放帶控制模塊、清洗控制模塊、藥芯儲物盒控制模塊、加熱控制模塊、軋絲控制模塊、拉絲控制模塊、收線控制模塊、攝像儀控制模塊、傳感器控制模塊和控制器模塊，所述的放帶控制模塊、清洗控制模塊、藥芯儲物盒控制模塊、加熱控制模塊、軋絲控制模塊、拉絲控制模塊、收線控制模塊、傳感器控制模塊和攝像儀控制模塊分別與放帶機(jī)構(gòu)（4）、清洗機(jī)構(gòu)（5）、藥芯儲物盒（6）、烘干裝置（7）、軋絲機(jī)（8）、拉絲機(jī)（9）、收線架（10）、攝像儀（11）和傳感器連接，所述的放帶控制模塊、清洗控制模塊、藥芯儲物盒控制模塊、加熱控制模塊、軋絲控制模塊、拉絲控制模塊、收線控制模塊、攝像儀控制模塊傳和感器控制模塊均與控制器模塊連接。

5.一種藥芯焊絲生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝，其特征在于：具體的生產(chǎn)工藝如下：

（1）：首先將準(zhǔn)備好的鋼帶安裝到放帶機(jī)構(gòu)（4）上，然后開始對整個生產(chǎn)線的各個部分進(jìn)行校準(zhǔn)；

（2）：在上述生產(chǎn)線校準(zhǔn)的過程中，如果沒有問題，那么整條生產(chǎn)線將會投入生產(chǎn)中，如果發(fā)現(xiàn)問題，那么則對故障進(jìn)行排查并解決故障，待故障解決后再投入生產(chǎn)；

（3）：然后控制機(jī)構(gòu)開始命令放帶機(jī)構(gòu)（4）開始將輥軸上的鋼帶向工作臺（3）輸送；

（4）：在步驟（3）鋼帶的輸送過程中,鋼帶將會通過清洗機(jī)構(gòu)（5），對鋼帶的表面進(jìn)行清洗；

（5）：經(jīng)過清洗機(jī)構(gòu)（5）清洗后的鋼帶在通過藥芯儲物盒（6）時，控制機(jī)構(gòu)中的藥芯儲物盒控制模塊將會命令送料搶開始對鋼帶的表面進(jìn)行藥劑的噴涂；

（6）：噴涂完藥劑后的鋼帶，將會立即進(jìn)入烘干裝置（7）中，此時，烘干裝置（7）的內(nèi)膽將會不斷的圍繞鋼帶進(jìn)行選旋轉(zhuǎn)對其進(jìn)行烘干；

（7）：經(jīng)過烘干裝置（7）烘干后的鋼帶將會繼續(xù)向前移動，在鋼帶經(jīng)過烘干裝置（7）的出口處時，攝像儀（11）將會對其進(jìn)行拍攝；

（8）：上一步驟中攝像儀（11）拍攝完成后，其將會把拍攝的數(shù)據(jù)傳送給控制器模塊中的數(shù)據(jù)處理單元；

（9）：數(shù)據(jù)處理單元在接收到拍攝的數(shù)據(jù)后，將立即對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析；

（10）：待上一步驟中數(shù)據(jù)處理單元對數(shù)據(jù)處理完成后，將會把數(shù)據(jù)傳送給控制器模塊中的控制器，然后控制器將會根據(jù)接收到的數(shù)據(jù)做出相應(yīng)的處理；

（11）：在上述工作的過程中，鋼帶繼續(xù)向前移動，然后依次通過軋絲機(jī)（8）和拉絲機(jī)（9）對其進(jìn)行軋絲和拉絲；

（12）：最后通過收線架（10）對加工后的藥芯焊絲進(jìn)行收線即可。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的藥芯焊絲生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述的控制器接收到數(shù)據(jù)處理單元對攝像儀（11）拍攝數(shù)據(jù)的分析結(jié)果后，如果數(shù)據(jù)分析的結(jié)果顯示，鋼帶上的藥劑有漏噴現(xiàn)象，那么將會通過報警裝置進(jìn)行報警，并讓整個生產(chǎn)線停止運(yùn)行，方便員工進(jìn)行處理。