[發明專利]生物油加氫脫氧的方法

有效

• 申請號: 201610286336.8
• 申請日: 2016-05-03
• 公開（公告）號: CN105861038B
• 公開（公告）日: 2018-03-23
• 發明（設計）人: 溫明
• 申請（專利權）人: 四川凱沃斯能源科技有限公司
• 主分類號: C10G45/08
• 分類號: C10G45/08;B01J23/882;B01J23/883;B01J23/887;B01J23/888;B01J37/20
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙)11371
• 代理人: 吳嘯寰

1.一種生物油加氫脫氧的方法，其特征在于，以加氫脫氧催化劑為反應催化劑，對生物油進行加氫脫氧處理；所述加氫脫氧催化劑的制備方法包括以下步驟：

在焙燒浸漬有活性組分的催化劑載體的過程中，使所述浸漬有活性組分的催化劑載體與含氧有機物接觸，完成所述焙燒得到氧化態催化劑，之后進行硫化處理，即得產品；

其中，所述活性組分主要由VIB族金屬中的一種或多種與VIII族金屬中的一種或多種組成；

所述含氧有機物選自有機醇、有機酸、有機酮、酚類中的一種或多種；

其中，所述有機醇為乙二醇、丙三醇、聚乙二醇、二乙二醇和丁二醇中的一種或多種；所述有機酸為乙酸、馬來酸、草酸、氨基三乙酸、1,2-環己烷二胺四乙酸、檸檬酸、酒石酸、蘋果酸、1,2-環己二胺四乙酸、氨基乙酸、次氮基三乙酸和乙二胺四乙酸中的一種或多種；所述酚類化合物選自苯酚、苯二酚、苯三酚、甲酚、氨基酚、硝基酚、氯酚中的一種或多種；

所述浸漬有活性組分的催化劑載體與含氧有機物接觸時，所述含氧有機物的質量為所述催化劑載體質量的0-10％，且不包括0％；

所述焙燒的溫度為400-600℃，焙燒的時間為2-8h。

2.根據權利要求1所述的生物油加氫脫氧的方法，其特征在于，所述含氧有機物為有機醇和/或有機酸。

3.根據權利要求1或2所述的生物油加氫脫氧的方法，其特征在于，所述有機醇為乙二醇、丙三醇和聚乙二醇中的一種或多種。

4.根據權利要求3所述的生物油加氫脫氧的方法，其特征在于，所述聚乙二醇分子量為200-1500。

5.根據權利要求1或2所述的生物油加氫脫氧的方法，其特征在于，所述有機酸為乙酸、檸檬酸和乙二胺四乙酸中的一種或多種。

6.根據權利要求1所述的生物油加氫脫氧的方法，其特征在于，所述酚類化合物為苯酚和/或苯二酚。

7.根據權利要求1所述的生物油加氫脫氧的方法，其特征在于，在所述焙燒之后和所述硫化之前還包括：使所述氧化態催化劑吸附含氧無機酸。

8.根據權利要求7所述的生物油加氫脫氧的方法，其特征在于，所述氧化態催化劑吸附的含氧無機酸為VA族的含氧無機酸。

9.根據權利要求8所述的生物油加氫脫氧的方法，其特征在于，所述VA族的含氧無機酸為磷酸、砷酸、銻酸等中的一種或多種。

10.根據權利要求9所述的生物油加氫脫氧的方法，其特征在于，所述VA族的含氧無機酸為磷酸。

11.根據權利要求1所述的生物油加氫脫氧的方法，其特征在于，所述催化劑載體為氧化鋁載體。

12.根據權利要求1所述的生物油加氫脫氧的方法，其特征在于，所述VIB族金屬為Mo和/或W。

13.根據權利要求1所述的生物油加氫脫氧的方法，其特征在于，所述VIII族金屬為Co和/或Ni。

14.根據權利要求1所述的生物油加氫脫氧的方法，其特征在于，所述活性組分為鉬和鎳。

15.根據權利要求1所述的生物油加氫脫氧的方法，其特征在于，以所述催化劑載體為基準，VIB族金屬化合物的含量為0-30wt％。

16.根據權利要求15所述的生物油加氫脫氧的方法，其特征在于，以所述催化劑載體為基準，VIB族金屬化合物的含量為3-20wt％。

17.根據權利要求1所述的生物油加氫脫氧的方法，其特征在于，以所述催化劑載體為基準，VIII族金屬化合物的含量為0-30wt％。

18.根據權利要求17所述的生物油加氫脫氧的方法，其特征在于，以所述催化劑載體為基準，VIII族金屬化合物的含量為1-10wt％。

19.根據權利要求1所述的生物油加氫脫氧的方法，其特征在于，所述焙燒的溫度為420-500℃。

20.根據權利要求1所述的生物油加氫脫氧的方法，其特征在于，所述焙燒的時間為3-6h。