[發(fā)明專利]一種用于隔聲型木門的輕質(zhì)吸音材料及其制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610286268.5
• 申請(qǐng)日: 2016-04-29
• 公開（公告）號(hào): CN107325571A
• 公開（公告）日: 2017-11-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔣永帥;蔣迎明;劉廣金
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 句容市后白鎮(zhèn)福臨門木門加工廠
• 主分類號(hào): C08L97/02
• 分類號(hào): C08L97/02;C08L23/06;C08K13/04;C08K7/04;C08K5/14;C08K3/22;C08K5/09;C08K3/38
• 代理公司: 南京申云知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)32274
• 代理人: 王云

1.一種用于隔聲型木門的輕質(zhì)吸音材料，其特征在于以質(zhì)量計(jì)算包括如下份數(shù)的制備原料：植物纖維30-40份、無石棉礦物纖維15-20份、刨花15-20份、再生LDPE6-10份，過氧化物交聯(lián)劑2-5份，異丙醇8-10份、氧化鎂2-5份，氯化芐5-9份、硬脂酸3-6份、強(qiáng)堿5-10份、硼砂3-5份、去離子水200-500份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于隔聲型木門的輕質(zhì)吸音材料，其特征在于：所述植物纖維選自竹纖維、木纖維中的一種或兩種混合。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于隔聲型木門的輕質(zhì)吸音材料，其特征在于：所述木纖維提取自闊葉樹木。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于隔聲型木門的輕質(zhì)吸音材料，其特征在于：所述刨花為椴木刨花或桃木刨花。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于隔聲型木門的輕質(zhì)吸音材料，其特征在于：所述再生LDPE為由高壓聚乙烯薄膜經(jīng)回收造粒后的環(huán)保的再生高壓料。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于隔聲型木門的輕質(zhì)吸音材料，其特征在于：所述過氧化物交聯(lián)劑為雙叔丁基過氧異丙基苯BIPB。

7.如權(quán)利要求1所述的用于隔聲型木門的輕質(zhì)吸音材料的制備方法，其特征在于首先將各原料按照配比準(zhǔn)備好再進(jìn)行以下制備工藝處理：

(1)植物纖維的改性處理：將植物纖維加半量的去離子水煮沸，維持微沸10-15min，過濾烘干后溶于異丙醇進(jìn)行浸泡處理6-8h后干燥，向干燥的產(chǎn)物中加入強(qiáng)堿、氧化鎂以及氯化芐，加熱至200-220℃保持10-20min后抽濾干燥恒重備用；

(2)混料：將步驟(1)經(jīng)過改性后的植物纖維、無石棉礦物纖維、刨花以及再生LDPE按需備好，置于密煉機(jī)進(jìn)行混料處理，同時(shí)加溫處理，當(dāng)料溫為95-105℃時(shí)再加入所需量的過氧化物交聯(lián)劑，繼續(xù)加溫處理至料溫為100-110℃時(shí)排出物料；

(3)熔出擠絲：向步驟(2)排除的物料加入硬脂酸、硼砂以及余量的去離子水，40-60℃水浴中加熱溶解后升溫到100-120℃后恒溫至溶液呈熔融狀態(tài)，置于螺桿紡絲機(jī)中進(jìn)行擠出紡絲后備用；

(4)出片：將紡絲后的物料送入出片機(jī)進(jìn)行加工，得到料片后冷卻；

(5)成型、加工：冷卻成型后切割、沖裁、印刷，得到所需輕質(zhì)吸音材料。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于隔聲型木門的輕質(zhì)吸音材料的制備方法，其特征在于：所述步驟(1)中抽濾次數(shù)不低于4次。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于隔聲型木門的輕質(zhì)吸音材料的制備方法，其特征在于：所述步驟(4)中冷卻時(shí)間為24-36h。