[發(fā)明專利]一種用于隔聲型木門的輕質(zhì)吸音材料及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610286268.5
• 申請日: 2016-04-29
• 公開（公告）號: CN107325571A
• 公開（公告）日: 2017-11-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蔣永帥;蔣迎明;劉廣金
• 申請（專利權(quán)）人: 句容市后白鎮(zhèn)福臨門木門加工廠
• 主分類號: C08L97/02
• 分類號: C08L97/02;C08L23/06;C08K13/04;C08K7/04;C08K5/14;C08K3/22;C08K5/09;C08K3/38
• 代理公司: 南京申云知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)32274
• 代理人: 王云

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及木質(zhì)門的制備領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于隔聲型木門的輕質(zhì)吸音材料及其制備方法。

背景技術(shù)

現(xiàn)在裝修市場中的木質(zhì)門多為實木門或木質(zhì)復合門，雖然具有美觀大方的優(yōu)點，但是隔聲效果較差，在室與室之間或室與廳之間不能達到阻隔聲音的功能，尤其不能使用在隔聲性能要求較高的辦公室、會議室、影劇院等場所，限制了這些木質(zhì)門的適用范圍。

現(xiàn)有的隔音木門有在兩層或多層木板之間放置吸音材料起到隔音的效果，現(xiàn)有的吸音材料大多以廢棄橡膠顆粒、木屑等為主料，以其量的大小來決定其吸音效果，通常好的吸音效果的吸音材料通常存在著使用過多的上述材料從而導致木質(zhì)門的重量增加，從而影響了木質(zhì)門的應(yīng)用。

因此，如何尋找一種輕質(zhì)且隔聲效果佳的吸音材料，需要一種新的技術(shù)方案來解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明目的：為了解決現(xiàn)有技術(shù)的吸音材料不能滿足隔聲木質(zhì)門的應(yīng)用需求問題，本發(fā)明提出了一種減輕木質(zhì)門的整體重量且具有優(yōu)異的隔音效果的用于隔聲型木門的輕質(zhì)吸音材料及其制備方法。

技術(shù)方案：為達以上目的，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案：一種用于隔聲型木門的輕質(zhì)吸音材料，以質(zhì)量計算包括如下份數(shù)的制備原料：植物纖維30-40份、無石棉礦物纖維15-20份、刨花15-20份、再生LDPE6-10份，過氧化物交聯(lián)劑2-5份，異丙醇8-10份、氧化鎂2-5份，氯化芐5-9份、硬脂酸3-6份、強堿5-10份、硼砂3-5份、去離子水200-500份。

更為優(yōu)選的，所述植物纖維選自竹纖維、木纖維中的一種或兩種混合。更進一步的，所述木纖維提取自闊葉樹木。

更為優(yōu)選的，所述刨花為椴木刨花或桃木刨花。

更為優(yōu)選的，所述再生LDPE為由高壓聚乙烯薄膜經(jīng)回收造粒后的環(huán)保的再生高壓料。

更為優(yōu)選的，所述過氧化物交聯(lián)劑為雙叔丁基過氧異丙基苯BIPB。

本發(fā)明還提出了上述用于隔聲型木門的輕質(zhì)吸音材料的制備方法，首先將各原料按照配比準備好再進行以下制備工藝處理：

(1)植物纖維的改性處理：將植物纖維加半量的去離子水煮沸，維持微沸10-15min，過濾烘干后溶于異丙醇進行浸泡處理6-8h后干燥，向干燥的產(chǎn)物中加入強堿、氧化鎂以及氯化芐，加熱至200-220℃保持10-20min后抽濾干燥恒重備用；

(2)混料：將步驟(1)經(jīng)過改性后的植物纖維、無石棉礦物纖維、刨花以及再生LDPE按需備好，置于密煉機進行混料處理，同時加溫處理，當料溫為95-105℃時再加入所需量的過氧化物交聯(lián)劑，繼續(xù)加溫處理至料溫為100-110℃時排出物料；

(3)熔出擠絲：向步驟(2)排除的物料加入硬脂酸、硼砂以及余量的去離子水，40-60℃水浴中加熱溶解后升溫到100-120℃后恒溫至溶液呈熔融狀態(tài)，置于螺桿紡絲機中進行擠出紡絲后備用；

(4)出片：將紡絲后的物料送入出片機進行加工，得到料片后冷卻；

(5)成型、加工：冷卻成型后切割、沖裁、印刷，得到所需輕質(zhì)吸音材料。

更為優(yōu)選的，所述步驟(1)中抽濾次數(shù)不低于4次。

更為優(yōu)選的，所述步驟(4)中冷卻時間為24-36h。

有益效果：本發(fā)明提供的一種用于隔聲型木門的輕質(zhì)吸音材料及其制備方法，由植物纖維經(jīng)過改性處理后與無石棉礦物纖維、刨花等物質(zhì)混料處理再經(jīng)熔出擠絲、出片、冷卻成型、加工的步驟制備成輕質(zhì)吸音材料，較傳統(tǒng)的吸音材料不僅具有吸音效果佳的功能，還具有重量輕的特點，應(yīng)用于隔聲型木門中去，在保整其隔音功能的前提下有效降低了整體木門的重量，解除了傳統(tǒng)隔聲型木門由于重量問題產(chǎn)生的一些使用限制，實用價值顯著。

具體實施方式

實施例1：

一種用于隔聲型木門的輕質(zhì)吸音材料，以質(zhì)量計算包括如下份數(shù)的制備原料：植物纖維30份、無石棉礦物纖維15份、刨花15份、再生LDPE6份，過氧化物交聯(lián)劑2份，異丙醇8份、氧化鎂2份，氯化芐5份、硬脂酸3份、強堿5份、硼砂3份、去離子水200份。

其中，所述植物纖維選自竹纖維；所述刨花為椴木刨花或桃木刨花；所述再生LDPE為由高壓聚乙烯薄膜經(jīng)回收造粒后的環(huán)保的再生高壓料；所述過氧化物交聯(lián)劑為雙叔丁基過氧異丙基苯BIPB。

本發(fā)明還提出了上述用于隔聲型木門的輕質(zhì)吸音材料的制備方法，首先將各 原料按照配比準備好再進行以下制備工藝處理：