[發明專利]一種鐵頭鞋的制備方法

有效

• 申請號: 201610270666.8
• 申請日: 2016-04-26
• 公開（公告）號: CN105747352B
• 公開（公告）日: 2017-10-27
• 發明（設計）人: 劉中華
• 申請（專利權）人: 廣州市步坤鞋業有限公司
• 主分類號: A43B1/10
• 分類號: A43B1/10;A43B9/12;B29C35/02;C08L7/00;C08L9/00;C08L9/02;C08L57/02;C08L91/06;C08L71/08;C08K13/02;C08K3/36;C08K3/26;C08K5/11;C08
• 代理公司: 廣州市越秀區哲力專利商標事務所(普通合伙)44288
• 代理人: 譚啟斌

1.一種鐵頭鞋的制備方法，其特征在于，將鐵頭鞋膠料熱熔后注入模具中，分別制作成鞋身大片、鞋頭大片、后壓條、后襯、后套、補強構件，再組合加工制成鐵頭鞋，所述制備步驟如下：

a.取襪套和與襪套相匹配的楦頭，將楦頭套入襪套內，然后在楦頭末端處將襪套固定；利用與鞋身高度相同的卡板在襪套上畫好至少兩個與鞋身高度相同的前后高度點，然后根據高度點畫好高度點之間的連接線；

b.取鐵頭U形補強構件，并在鐵頭U形補強構件上刷上膠黏劑，然后將鐵頭U形補強構件置于60-65℃的烘箱內2.5min，接著將鐵頭U形補強構件貼在襪套底的前腳掌處；

c.取鋼包頭及鋼包頭補強構件，然后將鋼包頭補強構件清洗，接著將鋼包頭及鋼包頭補強構件利用膠黏劑貼合在一起；接著將貼合在一起的鋼包頭及鋼包頭補強構件利用膠黏劑貼在襪套面的腳趾處；

d.取鐵頭D形補強構件，然后利用膠黏劑將鐵頭D形補強構件貼在鋼包頭的下方；

e.在襪套上均勻的涂布一層膠黏劑，然后置于60-65℃的烘箱內2.5min，取鋼中底和鞋底補強構件，然后利用膠黏劑將鋼中底和鞋底補強構件貼合在一起，接著在鞋底補強構件上均勻涂布一層膠黏劑，將鋼中底和鞋底補強構件貼在襪套底面，然后用15-20N的壓力壓合3-4s；

f.在鋼中底上均勻的涂布一層膠黏劑，貼上鐵芯；

g.取第二層鞋底補強構件，在第二層鞋底補強構件上均勻涂布一層膠黏劑，將第二層鞋底補強構件貼在鐵芯上，接著進行輪壓處理；

h.取前壓條，然后對前壓條進行清洗，接著將前壓條用膠黏劑貼在鞋身大片對應于腳背的位置上，然后進行輪壓處理；

i.取腳背補強構件和后套補強構件，然后對腳背補強構件和后套補強構件進行清洗，接著將腳背補強構件和后套補強構件利用膠黏劑分別貼在襪套上的腳背處和后腳跟處，接著進行輪壓處理；

j.在貼在襪套上的各補強構件上及裸露的襪套表面均勻地涂布一層膠黏劑，然后置于60-65℃的烘箱內2.5min；接著將經過清洗的鞋身大片利用膠黏劑貼在鞋身位置；接著將經過清洗的鞋頭大片利用膠黏劑貼在鞋頭的位置；然后進行輪壓處理；

k.取后襯，然后將后襯在甲醛中浸泡1-2min，浸泡后放入后襯軟化機中烘軟；接著將經過清洗的后套利用膠黏劑與后襯貼合在一起，然后置于60-65℃的烘箱內2.5min，接著貼合在一起的后套與后襯貼合在鞋身的后腳跟處，接著進行輪壓處理；

l.接著，對貼合完成好的鞋進行硫化處理；

m.鞋子硫化自然冷卻后，將鞋子底部利用表面處理劑清洗；然后在中底板表面刷膠，將刷好膠的中底板貼于鞋子底部；然后將中心補利用清洗處理劑清洗后刷膠，貼于鞋子底部中底板上，平順對齊；

n.取大底和第三層鞋底補強構件，然后對大底和第三層鞋底補強構件進行打磨、去塵、清洗處理，然后在第三層鞋底補強構件上均勻地涂布三次粘膠劑，每次涂布之間將貼合在一起的大底和大底補強構件置于60-65℃的烘箱內2.5min，然后利用粘膠劑將第三層鞋底補強構件與第二層鞋底補強構件貼合在一起貼于鞋子底部，然后依次進行輪壓處理后，再依次進行上下壓機，每只鞋子壓機10s；

o.將貼好大底的鞋子進入冷凍箱中3-5min，接著進行脫楦、裁剪、包邊處理，獲得鐵頭鞋。

2.根據權利要求1所述的鐵頭鞋的制備方法，其特征在于，所述l步驟中加硫處理的溫度為110℃，加硫處理的時間為80min。

3.根據權利要求1所述的鐵頭鞋的制備方法，其特征在于，所述o步驟中，冷凍箱的溫度為-5℃至10℃。

4.根據權利要求1所述的鐵頭鞋的制備方法，其特征在于，所述n、o步驟間還包括步驟p；所述p步驟為：取兩件商標貼件，然后利用膠黏劑分別將兩件商標貼件與后套、鞋身大片貼合在一起，然后利用十字壓機進行壓合處理。

5.根據權利要求1所述的鐵頭鞋的制備方法，其特征在于，所述o步驟之后還包括步驟q；所述q步驟為：將獲得的鐵頭鞋利用汽油進行清潔處理，然后放入鞋墊。