[發(fā)明專(zhuān)利]一種可濕水紙巾的制作方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610268627.4
• 申請(qǐng)日: 2016-04-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107313283A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-11-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孔佳錦;黃海麗
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 上海東冠紙業(yè)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): D21H15/10
• 分類(lèi)號(hào): D21H15/10;D21H11/08;D21H21/14;D21H21/20;D21B1/34;D21D1/20
• 代理公司: 上?？剖⒅R(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司31225
• 代理人: 陳亮

1.一種可濕水紙巾的制作方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：

(1)將針葉木漿與闊葉木漿分別投入長(zhǎng)纖碎漿機(jī)與短纖碎漿機(jī)中，加水調(diào)整木漿濃度為5.0-7.0wt％，碎解8-15分鐘后分別泵入長(zhǎng)纖叩前漿池和短纖叩前漿池；

(2)加水調(diào)整長(zhǎng)纖叩前漿池中針葉木漿的濃度至4.0-5.0wt％，投入磨漿機(jī)中進(jìn)行纖維切斷和分絲帚化，然后送入長(zhǎng)纖叩后漿池中；

(3)加水調(diào)整短纖叩前漿池中闊葉木漿的濃度至4.0-5.0wt％，投入疏解機(jī)中，進(jìn)行纖維疏解，然后送入短纖叩后漿池中；

(4)按重量將50-60％的針葉木漿和50-40％的闊葉木漿泵入混合漿池，加水調(diào)整濃度至3.0-4.0wt％，經(jīng)磨漿機(jī)對(duì)纖維做進(jìn)一步切斷和分絲帚化處理，然后將混合木漿送入成漿池；

(5)在成漿池的混合木漿中添加25-30kg/t的濕強(qiáng)劑以及0.4-0.6kg/t的柔軟劑，調(diào)整木漿濃度至2.9-3.1wt％；

(6)混合木漿經(jīng)沖漿泵稀釋至濃度為0.2-0.25wt％，進(jìn)入造紙機(jī)，經(jīng)過(guò)成形、壓榨和干燥，最后制得產(chǎn)品。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可濕水紙巾的制作方法，其特征在于，所述的針葉木漿為北美針葉木漿，濕重18-22g，叩解度12-16°SR。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可濕水紙巾的制作方法，其特征在于，所述的闊葉木漿為巴西闊葉木漿，濕重3-4g，叩解度14-17°SR。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可濕水紙巾的制作方法，其特征在于，步驟(2)中磨漿機(jī)的能耗控制在90-100kwh/t，纖維切斷和分絲帚化后木漿中混合木漿的濕重13-16g，叩解度20-25°SR。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可濕水紙巾的制作方法，其特征在于，步驟(3)中疏解機(jī)的齒間間隙控制在0.25-2.0mm，疏解后木漿中混合木漿的濕重2.7-3.2g，叩解度15-18°SR。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可濕水紙巾的制作方法，其特征在于，步驟(4)中磨漿機(jī)的能耗控制在30-35kwh/t，纖維切斷和分絲帚化后木漿中混合 木漿的濕重7-10g，叩解度26-29°SR。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可濕水紙巾的制作方法，其特征在于，所述的濕強(qiáng)劑為新廣生PPE加強(qiáng)型濕強(qiáng)劑、索理思濕強(qiáng)劑852或恒康濕強(qiáng)劑FD-2。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可濕水紙巾的制作方法，其特征在于，所述的柔軟劑為索理思柔軟劑TQ1003。