[發明專利]玻纖增強無鹵阻燃聚碳酸酯復合材料及其制備方法有效
| 申請號: | 201610267962.2 | 申請日: | 2016-04-26 |
| 公開(公告)號: | CN107245234B | 公開(公告)日: | 2020-06-05 |
| 發明(設計)人: | 邱琪浩;徐小武;周志峰;周浩;傅建永 | 申請(專利權)人: | 寧波浙鐵大風化工有限公司 |
| 主分類號: | C08L69/00 | 分類號: | C08L69/00;C08L67/02;C08L51/04;C08K13/04;C08K7/14;C08K5/101;C08F279/06;C08F212/08;C08F220/18 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 增強 阻燃 聚碳酸酯 復合材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種玻纖增強無鹵阻燃聚碳酸酯復合材料,其特征在于,包括如下重量份數的組分:
聚碳酸酯 65~96份;
聚對苯二甲酸丁二醇酯 5~40份;
玻璃纖維 5~25份;
增韌劑 1.0~15份;
相容劑 2.0~6.0份;
無鹵阻燃劑 0.6~2.5份;
鈣鋅穩定劑 0.1~1.5份;
硬脂酸丁酯 0.4~2.0份;
復配抗氧劑 0.1~1.0份;
所述增韌劑為核-殼結構的三元接枝共聚物MBS樹脂,所述MBS樹脂包括以下重量份數的組分:
苯乙烯 60~80份;
甲基丙烯酸丁酯 15~45份;
丁苯膠乳 8.0~45份;
去離子水 180~190份;
過氧化二異丙苯 0.5~1.4份;
過氧化苯甲酰 0.2~1.5份;
烷基磺酸鈉 0.1~1.2份;
十二烷基硫醇 0.1~1.0份;
芐基二甲基酚聚氧乙烯醚 0.5~1.8份。
2.根據權利要求1所述的玻纖增強無鹵阻燃聚碳酸酯復合材料,其特征在于,所述玻璃纖維為直徑8~12μm、長度為3~6mm、長徑比為8~9之間且表面經過硅烷偶聯劑處理后的無堿短切玻璃纖維。
3.根據權利要求1所述的玻纖增強無鹵阻燃聚碳酸酯復合材料,其特征在于,所述無鹵阻燃劑為有機硅系阻燃劑。
4.根據權利要求1所述的玻纖增強無鹵阻燃聚碳酸酯復合材料其特征在于,所述相容劑為乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯三嵌段共聚(E-MA-GMA)、苯乙烯-馬來酸酐共聚物(SMA)、乙烯-丙烯酸酯-馬來酸酐共聚物(EMH)、甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯-有機硅、丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物中的一種或者多種。
5.根據權利要求1所述的玻纖增強無鹵阻燃聚碳酸酯復合材料,其特征在于,所述聚碳酸酯為雙酚A型芳香族聚碳酸酯,重均分子量為22000~35000g/mol。
6.根據權利要求1所述的玻纖增強無鹵阻燃聚碳酸酯復合材料,其特征在于,包括如下重量份數的組分:
聚碳酸酯 75~95份;
聚對苯二甲酸丁二醇酯 8~35份;
玻璃纖維 8~24份;
增韌劑 1.0~15份;
相容劑 2.0~6.0份;
無鹵阻燃劑 0.6~2.5份;
鈣鋅穩定劑 0.1~1.5份;
硬脂酸丁酯 0.4~2.0份;
復配抗氧劑 0.1~1.0份。
7.根據權利要求1或6所述的玻纖增強無鹵阻燃聚碳酸酯復合材料,其特征在于,所述復配抗氧劑為質量比1:2的受阻酚類抗氧劑1010與亞磷酸酯類抗氧劑168的復配物復配而成。
8.根據權利要求1所述的玻纖增強無鹵阻燃聚碳酸酯復合材料,其特征在于,所述MBS樹 脂的制備方法為:稱取種子膠乳、芐基二甲基酚聚氧乙烯醚、過氧化苯甲酰、烷基磺酸鈉、十二烷基硫醇、過氧化二異丙苯,攪拌并且接通氮氣,升溫加熱至預設溫度,將苯乙烯、甲基丙烯酸丁酯單體加入上述膠乳中,進行接枝聚合,反應結束后,再經過凝聚、離心、干燥脫水制得MBS樹脂,所述聚合反應溫度為60~64℃,反應時間為10~12h。
9.一種玻纖增強無鹵阻燃聚碳酸酯復合材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)按照權利要求1所述的組分稱取聚碳酸酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯、玻璃纖維、增韌劑、相容劑、無鹵阻燃劑、鈣鋅穩定劑、硬脂酸丁酯、復配抗氧劑,將稱取的反應原料除玻璃纖維外在高速混合機中攪拌6~10分鐘;
(2)通過雙螺桿擠出機熔融擠出,玻纖通過側喂料方式添加,經過冷卻、切粒后,得到玻纖增強無鹵阻燃聚碳酸酯復合材料;
(3)雙螺桿擠出機的工藝條件為:一區溫度180~210℃,二區溫度220~240℃、三區溫度230~250℃、四區溫度240~260℃、五區溫度240~270℃、六區溫度220~240℃,七區溫度220~240℃,八區溫度230~250℃,機頭溫度230~270℃,雙螺桿擠出機的長徑比為40:1,雙螺桿擠出機主機轉速為300~400r/min;
(4)將制備的玻纖增強無鹵阻燃聚碳酸酯復合材料在120~130℃的條件下干燥4~6小時。
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