[發(fā)明專(zhuān)利]一種雙靶直流共濺射制備銅銦鎵硒吸收層的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610266729.2 | 申請(qǐng)日: | 2016-04-27 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN105870254B | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-08-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 杜祖亮;程軻;薛明 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 河南大學(xué) |
| 主分類(lèi)號(hào): | H01L31/18 | 分類(lèi)號(hào): | H01L31/18 |
| 代理公司: | 鄭州聯(lián)科專(zhuān)利事務(wù)所(普通合伙)41104 | 代理人: | 時(shí)立新,周闖 |
| 地址: | 475001*** | 國(guó)省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 直流 濺射 制備 銅銦鎵硒 吸收 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于光電功能材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種雙靶直流共濺射制備銅銦鎵硒吸收層的方法。
背景技術(shù)
近年來(lái),光伏行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)是發(fā)展薄膜太陽(yáng)能電池,因?yàn)樗哂泄?jié)省材料、運(yùn)輸成本低且生產(chǎn)速率高的優(yōu)點(diǎn)。其中,銅銦硒(CIS)/銅銦鎵硒(CIGS)為吸收層的薄膜太陽(yáng)電池因其具有高效率、穩(wěn)定性高的特點(diǎn),有望成為新一代太陽(yáng)電池的主流產(chǎn)品之一,CIGS是在CIS的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)相同體系的太陽(yáng)能電池,通過(guò)適量的Ga取代In,成為CuIn1-xGaxSe2多晶固溶體,其禁帶寬度可以通過(guò)改變In和Ga的比例來(lái)調(diào)整。
CIGS吸收層的制備方法主要有真空蒸發(fā)法、金屬預(yù)制層硒化法、分子束外延技術(shù)、噴涂熱解法、磁控濺射法和電沉積方法等。其中真空共蒸發(fā)法在制備過(guò)程中可以有效地控制CIGS薄膜的成分。然而,蒸發(fā)法制備CIGS薄膜的工藝復(fù)雜、重復(fù)性較差、難以大面積構(gòu)筑、反應(yīng)速度慢、成本較高,因此不適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種便于大面積獲取和工業(yè)化應(yīng)用的雙靶直流共濺射制備銅銦鎵硒吸收層的方法。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是,一種雙靶直流共濺射制備銅銦鎵硒吸收層的方法,包括以下步驟:①提供基底,共濺射CuGa合金靶和In靶,制備銅銦鎵預(yù)制層,共濺射的工藝條件為:本底真空為4~5×10-4Pa,工作壓強(qiáng)0.5~0.6 Pa,In靶的濺射功率為80 W,CuGa合金靶的濺射功率為25 W,濺射時(shí)間35~40 min;②將銅銦鎵預(yù)制層放入快速退火爐中,20~25s內(nèi)升溫至545~550℃,545~550℃下硒化30~35 min,自然冷卻至室溫,即可得到銅銦鎵硒吸收層。
所述CuGa合金靶的原子數(shù)比為Cu:Ga=4:1。
優(yōu)選的,步驟①中所用的基底為鍍鉬的鈉鈣玻璃基底。
本發(fā)明產(chǎn)生的有益效果是:本發(fā)明采用雙靶直流共濺射方法制備銅銦鎵(CIG)預(yù)制層,通過(guò)控制銦靶的濺射功率可以有效地控制CIG合金預(yù)制層中銦元素的含量,該發(fā)明為獲取符合化學(xué)計(jì)量比的銅銦鎵硒(CIGS)吸收層材料提供了一種簡(jiǎn)便易行的方法;將所制備的CIG預(yù)制層在特定的真空條件下進(jìn)行快速退火硒化處理,即可得到電池級(jí)的、高質(zhì)量的CIGS吸收層薄膜,通過(guò)構(gòu)筑完善的CIGS薄膜光伏器件,可得到>8%的光電轉(zhuǎn)換效率。該發(fā)明提供的完整的CIGS吸收層的濺射和硒化工藝為大規(guī)模工業(yè)化組配高效率CIGS薄膜光伏器件提供了新的途徑。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)施例1制備的銅銦鎵預(yù)制層表面的SEM圖,表面呈現(xiàn)顆粒狀聚集;
圖2為實(shí)施例1制備的銅銦鎵預(yù)制層截面的SEM圖,厚度約為500 nm;
圖3為實(shí)施例1制備的銅銦鎵硒吸收層表面的SEM圖,呈現(xiàn)結(jié)晶良好的階梯狀形貌;
圖4為實(shí)施例1制備的銅銦鎵硒吸收層截面的SEM圖,厚度約為1.5 μm,結(jié)晶良好;
圖5為實(shí)施例1制備的銅銦鎵硒吸收層的拉曼光譜曲線(xiàn)圖;
圖6為實(shí)施例1制備的CIGS薄膜太陽(yáng)能電池的J-V曲線(xiàn)圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明,但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于此。
實(shí)施例1
一種雙靶直流共濺射制備銅銦鎵硒吸收層的方法,包括以下步驟:①提供鍍鉬的鈉鈣玻璃基底,直流共濺射CuGa合金靶和In靶制備銅銦鎵預(yù)制層,本底真空為4×10-4Pa,工作氣體為高純氬氣(99.999%),工作壓強(qiáng)0.5 Pa,In靶的濺射功率為80 W,CuGa合金靶的濺射功率為25 W,濺射時(shí)間40 min;②將銅銦鎵預(yù)制層放入快速退火爐中,用固態(tài)硒粉和密封石墨盒在爐體壓強(qiáng)為60 mtorr(毫托)真空下對(duì)銅銦鎵預(yù)制層進(jìn)行硒化處理,20s內(nèi)升溫至550℃,550℃下硒化30 min,自然冷卻至室溫,即可得到厚度為500 nm的銅銦鎵硒吸收層。
所述CuGa合金靶的原子數(shù)比為Cu:Ga=4:1。
將實(shí)施例1制備得到的銅銦鎵硒薄膜上用使用化學(xué)浴沉積的方法沉積一層硫化鎘薄膜,然后磁控濺射法沉積ZnO和ITO薄膜,最后將樣品放入掩模板中,采用真空蒸鍍的方法蒸上一層Ag電極,得到CIGS太陽(yáng)能薄膜電池(這些方法都是現(xiàn)有技術(shù),在此不再贅述)。
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H01L 半導(dǎo)體器件;其他類(lèi)目中不包括的電固體器件
H01L31-00 對(duì)紅外輻射、光、較短波長(zhǎng)的電磁輻射,或微粒輻射敏感的,并且專(zhuān)門(mén)適用于把這樣的輻射能轉(zhuǎn)換為電能的,或者專(zhuān)門(mén)適用于通過(guò)這樣的輻射進(jìn)行電能控制的半導(dǎo)體器件;專(zhuān)門(mén)適用于制造或處理這些半導(dǎo)體器件或其部件的方法或
H01L31-02 .零部件
H01L31-0248 .以其半導(dǎo)體本體為特征的
H01L31-04 .用作轉(zhuǎn)換器件的
H01L31-08 .其中的輻射控制通過(guò)該器件的電流的,例如光敏電阻器
H01L31-12 .與如在一個(gè)共用襯底內(nèi)或其上形成的,一個(gè)或多個(gè)電光源,如場(chǎng)致發(fā)光光源在結(jié)構(gòu)上相連的,并與其電光源在電氣上或光學(xué)上相耦合的





