[發明專利]一種煤基乙二醇生產廢水的處理方法

在審

• 申請號: 201610265376.4
• 申請日: 2016-04-26
• 公開（公告）號: CN107311389A
• 公開（公告）日: 2017-11-03
• 發明（設計）人: 欒金義;李海龍;程學文;高鳳霞;侯秀華;萬國暉;張賓
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司北京化工研究院
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14;C02F103/36
• 代理公司: 北京衛平智業專利代理事務所(普通合伙)11392
• 代理人: 符彥慈,董琪

1.一種煤基乙二醇生產廢水的處理方法，其特征在于，包括以下步驟：

第一步，煤基乙二醇生產廢水依次與汽提塔塔釜出水和汽提塔塔頂蒸汽間接換熱升溫后，進入汽提塔進行汽提處理；

第二步，將汽提塔出水的pH調節至2.0～4.5，然后對調節完pH的汽提塔出水進行高溫催化氧化處理；

第三步，高溫催化氧化處理出水進入沉淀反應器，將沉淀反應器的pH調節至6～9，進行溶解態鐵的沉淀反應以及水中殘留雙氧水的分解；

第四步，將第三步得到的沉淀混合物進入沉降分離器進行重力沉降分離；

第五步，將重力沉降分離后得到的上清液進行A/O工藝處理。

2.如權利要求1所述的煤基乙二醇生產廢水的處理方法，其特征在于：第一步中所述汽提塔的塔釜溫度為102～110℃，汽提塔的塔頂壓力為常壓。

3.如權利要求1所述的煤基乙二醇生產廢水的處理方法，其特征在于：第一步中所述汽提塔的理論板數為5～10塊。

4.如權利要求1所述的煤基乙二醇生產廢水的處理方法，其特征在于：第一步中所述汽提塔的塔頂流出量為入塔水量的10～20％。

5.如權利要求1所述的煤基乙二醇生產廢水的處理方法，其特征在于：第一步中所述汽提塔塔頂蒸汽經過間接換熱冷卻后可回收或焚燒處理。

6.如權利要求1所述的煤基乙二醇生產廢水的處理方法，其特征在于：第一步經汽提處理后汽提塔塔釜出水中1,4二氧六環的含量降低到1000-3500mg/L之間。

7.如權利要求1所述的煤基乙二醇生產廢水的處理方法，其特征在于：第二步中所述高溫催化氧化處理的氧化劑采用質量分數為 27.5％的雙氧水。

8.如權利要求7所述的煤基乙二醇生產廢水的處理方法，其特征在于：所述雙氧水的用量為每升廢水中投加5～10ml雙氧水。

9.如權利要求1所述的煤基乙二醇生產廢水的處理方法，其特征在于：第二步中所述高溫催化氧化處理的催化劑采用水溶性無機鐵鹽。

10.如權利要求9所述的煤基乙二醇生產廢水的處理方法，其特征在于：所述水溶性無機鐵鹽的用量為每升廢水投加50～200mg Fe。

11.如權利要求1所述的煤基乙二醇生產廢水的處理方法，其特征在于：第二步中所述高溫催化氧化處理的的溫度為80～99℃，壓力為常壓。

12.如權利要求1所述的煤基乙二醇生產廢水的處理方法，其特征在于：第二步中所述高溫催化氧化處理的反應時間為10～90min。

13.如權利要求1所述的煤基乙二醇生產廢水的處理方法，其特征在于：第三步中所述反應的溫度為60～90℃，壓力為常壓。

14.如權利要求1所述的煤基乙二醇生產廢水的處理方法，其特征在于：第三步中所述反應的時間為5～30min。

15.如權利要求1所述的煤基乙二醇生產廢水的處理方法，其特征在于：第四步中所述重力沉降分離的溫度為60～90℃。

16.如權利要求1所述的煤基乙二醇生產廢水的處理方法，其特征在于：第四步中所述重力沉降分離的時間為30～240min。

17.如權利要求1所述的煤基乙二醇生產廢水的處理方法，其特征在于：第五步中所述A/O工藝處理的溫度為20～35℃。

18.如權利要求1所述的煤基乙二醇生產廢水的處理方法，其特征在于：第五步中所述A/O工藝處理的pH為6.0～9.0。

19.如權利要求1所述的煤基乙二醇生產廢水的處理方法，其特征在于：第五步處理后的出水水質為：COD≤80mg/L，TOC≤20mg/L，總氮≤25mg/L。