[發明專利]一種全承載底架三段總成翻轉工裝及加工方法有效
| 申請號: | 201610261861.4 | 申請日: | 2016-04-22 |
| 公開(公告)號: | CN105710588B | 公開(公告)日: | 2017-09-15 |
| 發明(設計)人: | 劉亮;劉言言;楊毅;王昕;胡成林 | 申請(專利權)人: | 安徽安凱金達機械制造有限公司 |
| 主分類號: | B23K37/047 | 分類號: | B23K37/047;B23K37/04 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 承載 底架 總成 翻轉 工裝 加工 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種車身底架總成生產的專用工裝,具體是涉及一種全承載底架三段總成翻轉工裝及加工方法。
背景技術
底架三段總成是通過眾多矩形管拼焊而成,在焊接過程中,由于總成體積較大,焊接時不能保證在一種姿態下完成所有焊縫的焊接,故需要通過將總成進行一次或多次翻轉來完成整個總成所有焊縫的完全焊接。現有的焊接及翻轉的方式為操作人員利用行車與吊繩吊住三段總成某一部位進行手動吊拉翻轉的工藝,手段較為陳舊:整體翻轉耗時較多、翻轉過程出現磕碰等情況不能保證產品質量,存在較大的安全隱患,翻轉的局限性對焊縫焊接質量也存在影響。
同時,在常規的焊接工藝中,平焊及立焊是保證焊縫質量的常用焊接姿勢,但由于總成整體焊縫眾多且總成的放置姿勢限制,許多焊縫在焊接時不能保證平焊及立焊,仰焊則會存在影響焊縫質量的隱患。并且總成焊接完成后,為保證后續的拼接質量,需要焊接時需保證各件間距、落差、平面度、相對位置等眾多參數達到工藝要求范圍(一般小于2mm),手工翻轉總成極易造成單件的磕碰,影響產品質量,甚至會導致單件失效。
發明內容
針對現有技術中存在的技術問題,本發明的目的之一在于提供一種準確度和精度較高的全承載底架三段總成翻轉工裝。
為了實現上述目的,本發明所采用的技術方案為:一種全承載底架三段總成翻轉工裝,包括一組底座及其上部的兩個箱體,兩個箱體之間設有底框架總成,全承載底架三段總成通過伸縮鎖止抓鉤總成固定于底框架總成之上;箱體設有使底框架總成的高度發生變化的升降機構、使底框架總成發生旋轉的翻轉機構。
翻轉機構包括置于箱體上的線性導軌及滑塊以及置于線性導軌及滑塊中上下移動的回轉支承安裝板,回轉支承安裝板與回轉支承的內圈連接,回轉支承的外圈背側與翻轉架安裝板連接;回轉支承的外圈圓環齒面與傳動齒輪嚙合,傳動齒輪依次與安裝在回轉支承安裝板上的減速機②、旋轉電機連接;翻轉架安裝板的中心位置焊接有連接軸頭,底框架總成兩端焊接有U型連接件,U型連接件通過螺紋銷桿及螺母連接在連接軸頭上;通過旋轉電機工作,帶動底框架總成沿回轉支承的中心轉動。
升降機構由置于箱體頂部的上蓋板之上的依次連接的聯軸器、聯軸襯套、減速機①和升降電機組成,聯軸器與滾珠絲桿及螺紋襯套連接,滾珠絲桿及螺紋襯套在滑動襯套內轉動,滑動襯套安裝在回轉支承安裝板上,滑動襯套和回轉支承處于回轉支承安裝板的兩側;通過升降電機工作,帶動底框架總成沿線性導軌及滑塊上下運行。
本發明另一目的在于提供一種利用上述翻轉工裝對全承載底架三段總成進行加工的方法,步驟如下:
步驟①、底架三段總成的緊固抓緊:
將底架三段總成放置于底框架總成上,使用固定在底框架總成上的伸縮鎖止抓鉤總成將底架三段總成緊固住;
步驟②、底架三段總成的舉升:
底架三段完成緊固后,通過控制電器控制開關中的上升按鈕,此時升降電機開始工作,升降電機輸出端通過減速機①將轉速進行減速后,將會降低到所需求的轉速輸出,減速機①輸出轉速通過聯軸器傳遞到與聯軸器相連接的滾珠絲桿及螺紋襯套上;滾珠絲桿與滑動襯套通過其外部的螺紋襯套連接;滾珠絲桿旋轉將帶動滑動襯套上升,從而帶動與滑動襯套連接的回轉支承安裝板一起上升;回轉支承安裝板通過線性導軌與滑塊連接在箱體上并能上下自由滑動;而安裝在回轉支承安裝板上的其余部件將會同回轉支承安裝板一起實現上升;為防止操作失誤,當上升至極限高度時,將會觸發限位感應開關使機構停止上升;
步驟③、底架三段總成的翻轉:
回轉支承安裝板上安裝的回轉支承分為內外兩圈,內圈與回轉支承安裝板連接,外圈與內圈通過內部的滾柱軸承實現相對滑動,而外圈外邊擁有若干齒;旋轉電機輸出通過減速機②減速成所需求的轉速輸出后,與傳動齒輪一起安裝在回轉支承安裝板上,傳動齒輪與回轉支承的外圈齒相嚙合;當使用控制開關上的旋轉開關,旋轉電機通過減速后使傳動齒輪旋轉,傳動齒輪帶動回轉支承外圈旋轉;翻轉架安裝板與回轉支承的外圈連接,其中心位置焊接有連接軸頭,底框架總成兩端焊接有U型連接件,U型連接件通過螺紋銷桿及螺母連接在連接軸頭上;當回轉支承外圈旋轉,將會帶動其余部件一起實現旋轉;
步驟④、底架三段總成下降:
當步驟③旋轉至操作人需求的位置后,需要將機構下降至人員可操作的高度;該步驟與步驟②為逆向操作,即操作控制開關下降按鈕,電機反向輸出實現下降;同樣為防止操作失誤,當下降至最低高度時,將會觸發限位感應開關使機構停止下降。
本發明的全承載底架三段總成翻轉工裝及加工方法,其有益效果表現在:
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